UN AUDIT ÉNERGÉTIQUE POINTE UN GISEMENT D’EFFICACITÉ INEXPLOITÉ IMPRESSIONNANT DANS UNE LIGNE DE SÉCHAGE PAR ATOMISATION

Après la conception et l’intégration d’une ligne de séchage par atomisation de pointe en 2015, un client de longue date, comptant par les principaux transformateurs de lait allemands, a fait appel à GEA pour réduire significativement les émissions de CO₂ de sa ligne. L’énergie thermique générée en brûlant des combustibles fossiles résulte en des niveaux d’émissions de CO₂ qui sont aujourd’hui excessifs, en particulier pour les entreprises qui placent la responsabilité environnementale au cœur de leurs opérations. Par conséquent, les spécialistes de l’énergie de GEA se sont vus confier la réalisation d’un audit énergétique holistique afin de proposer une feuille de route efficace pour faire des économies à court, moyen et long termes.

Le défi : Proposer des scénarios d’action pour réduire les émissions de CO₂ des opérations de séchage par atomisation

En 2015, l’efficacité et la qualité de la production étaient les priorités d’exploitation d’une ligne de séchage par atomisation. Les prix des combustibles étaient plus bas et si l’impact environnemental de l’équipement était pris en compte, il n’était pas considéré aussi prioritaire qu’aujourd’hui. Le challenge était de taille pour les experts de GEA, qui ont dû examiner la partie mécanique d’une ligne qui avait été optimisée pour un débit maximal et définir des pistes d’investissement en mesure de réduire la consommation d’énergie thermique et les coûts, tout en offrant un retour du capital investi intéressant et, bien sûr, en maintenant inaltérés les niveaux de productivité et de qualité. 

La solution : un audit énergétique holistique portant sur toute la ligne et reposant sur des décennies d’expertise

À la suite d’une visite sur le site dans le cadre du processus d’acquisition de données, les spécialistes de GEA ont créé un modèle numérique sur mesure de la ligne concernée. Ils ont, en particulier, étudié les besoins énergétiques spécifiques de l’équipement, à la fois au niveau des divers composants et pour l’ensemble de la ligne de production intégrée. La phase suivante de ciblage énergétique a permis de récolter des informations spécifiques sur les zones où des économies potentielles étaient envisageables et sur les causes à l’origine des inefficacités constatées. 

Grâce aux dizaines d’années d’expertise technique de GEA et à sa profonde connaissance de la transformation, ainsi qu’à ses compétences internes en analyse énergétique, des données de comparaison précises ont été établies en prenant comme référence les dernières installations de GEA. L’objectif était de déterminer avec quel niveau d’efficacité la ligne et l’équipement devaient fonctionner pour éviter les blocages et la cannibalisation des fluides énergétiques. Cela fait, des calculs de précision ont permis de définir les réductions de CO₂ et les économies de coûts réalisables avec les six solutions individuelles identifiées. Variées, ces dernières comprenaient des solutions pouvant être mises en œuvre rapidement et avec un investissement relativement limité et d’autres qui requéraient une stratégie à plus long échéance. 
Cette démarche est un parfait exemple du travail de GEA Add Better Consulting, dont l’objectif est que les entreprises de nos clients gardent leur force de frappe tout en atteignant leurs objectifs de durabilité environnementale.

Le résultat : une feuille de route réaliste pour un séchage par atomisation écoénergétique et rentable 

Comme indiqué, un total de six solutions réalisables ont été identifiées à la suite de l’audit énergétique holistique de la ligne du client. Chacune de celles-ci présentait un niveau d’investissements et des avantages propres.

À un bout du spectre, une opération aussi simple que le réglage d’une vanne pouvait avoir un impact immédiat et durable sans pratiquement aucun frais, tandis qu’à l’autre extrémité, investir dans le tout premier système de pompe à chaleur à haute température du genre de GEA, le GEA AddCool®, était bien plus contraignant, mais promettait des avantages bien supérieurs.

Au total, les six solutions identifiées représentaient pour ce client la possibilité de réaliser des économies potentielles de 8400 tonnes de CO₂ par an, l’équivalent de plus de €1,8 million d’euros d’économies de dépenses d’exploitation pendant la même période, dans aucune perte sur le double plan de la capacité de production et de qualité du produit.

Le futur : des scénarios concrets pour un futur zéro émission nette dans le domaine du séchage par atomisation

Si les améliorations ponctuelles peuvent être intéressantes, la possibilité de travailler avec un fournisseur unique tel que GEA – qui possède des connaissances et une maîtrise technique poussées en interne couvrant toute la chaîne de process – permet aux clients de réaliser des gains d’efficacité réels, qui ne sont possibles qu’avec une démarche stratégique, holistique. De plus, l’engagement de GEA à développer des relations de collaboration étroite permet à ses experts de concevoir en intégrant des innovations spécialement étudiées et de développer des technologies durables pensées pour pérenniser les activités de ses clients.