Polymères

GEA propose un certain nombre de solutions de procédé pour la production de polymères, dont les solutions suivantes :
Nos compétences couvrent un large éventail de polymères, des polymères et résines de grande diffusion aux polymères de pointe :
Combinés à notre vaste savoir-faire en matière d'application, à nos connaissances en génie chimique et des polymères, à notre expertise en matière de technologie, conception et ingénierie de procédé, les unités et systèmes de traitement hautes-performances de GEA offrent à nos clients un avantage concurrentiel décisif en termes d'augmentation des taux de production (avec des spécifications plus strictes), de réduction des coûts et d'accroissement de la productivité.
La production de polymères suppose l'utilisation d'un gaz inerte pour nettoyer les particules polymères. Les gaz générés contiennent une concentration élevée de solvants et de monomères de polymérisation qui doivent être éliminés. GEA offre un large choix de techniques d'épuration des gaz des procédés industriels. Il s'agit notamment de techniques telles que l'extraction de poussières, les procédés d'élimination des substances nocives par voies sèche ou humide, la séparation des métaux lourds, l'extraction des gaz acides, dioxines, furannes et autres polluants présents dans les effluents gazeux. Nos installations sont toutes conformes aux exigences de sécurité complexes des industries chimiques.
Nous vous fournissons des unités autonomes ainsi que des systèmes adaptés aux besoins spécifiques du client. Afin de garantir des procédés et des solutions d'installations optimales, nos spécialistes en procédés sont à votre disposition pour la réalisation d'essais et le développement de procédés.
Une équipe dédiée travaille en collaboration avec chaque client, à chaque étape du projet (depuis sa création jusqu'à la mise en service de l'installation), pour garantir sa réalisation dans les délais impartis, conformément aux ICP. Un programme d'entretien et de mise à niveau complet est également disponible, afin de garantir les performances et la longévité de l'installation.
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Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

Compresseurs à vis pour la réfrigération et la climatisation industrielles. Nous accordons une importance particulière au rendement énergétique, à la fiabilité, à la rentabilité et à la durabilité.

GEA fournit la plus vaste gamme de solutions pour la manipulation. l'alimentation et le dosage de poudre du marché. Nos systèmes d'alimentation de poudre volumétriques et gravimétriques garantissent un traitement très précis dans les applications critiques, comme le niveau de préparation des ingrédients, le pré-mélange, la gestion de la recette, ...

Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.