Produits pétrochimiques et organiques
Les acides organiques constituent d'importantes substances chimiques pour la production de polyesters, polyamides, plastifiants et solvants. Ils sont également utilisés dans la conservation de denrées alimentaires. GEA possède une expertise et une expérience de premier plan en matière de concentration de produits finaux à base d'acides organiques, de sous-produits et d'effluents provenant de la fermentation d'acides organiques. Nous vous proposons une gamme de systèmes, solutions et installations adaptés aux besoins spécifiques de votre application.
La première étape du processus de concentration d'acide organique est la séparation de la biomasse par décantage ou filtration sur membrane. Les acides sont ensuite concentrés dans des installations d'évaporation. GEA propose des systèmes de décantage et de filtration sur membrane pour la plupart des applications ; nos installations d'évaporation à flux tombant sont souvent utilisées pour la concentration des acides. La technique de séparation comprend souvent des colonnes de lavage destinées à la séparation des composants facilement volatils ou des colonnes de stripping pour la séparation de l'ammoniac.
Le processus de fabrication utilisé peut générer de grandes quantités de flux secondaires avec une forte teneur en sel ou une charge organique élevée, également concentrées dans les installations d'évaporation. En raison des propriétés corrosives des eaux usées qui peuvent recouvrir le matériel et les composants, GEA propose des systèmes d'évaporation à flux tombant et à circulation forcée fabriqués dans des matériaux anticorrosion, pour garantir une fiabilité à long terme ainsi qu'un fonctionnement et une efficacité optimale.
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Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.

Dans les environnements industriels trépidants d'aujourd'hui, les équipes chargées de la maintenance sont confrontées à une pression constante : des flots d'alarmes SCADA aux pannes imprévisibles, en passant par les pénuries de ressources. GEA InsightPartner® EvoHDry a été spécialement conçu pour changer la donne. Grâce à des diagnostics intellig...

Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.
Autres applications

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Des vergers du Cap aux rayons des supermarchés dans une quarantaine de pays, l'entreprise de conditionnement sud-africaine Betko a bâti son activité sur la fraîcheur, un timing bien étudié et la fiabilité. Grâce à la technologie de réfrigération sous atmosphère contrôlée (AC) de GEA, l'entreprise est désormais en mesure de stocker des pommes et des poires pendant une durée pouvant aller jusqu'à 14 mois, et a réduit sa consommation d'électricité de 20 %, en s'appuyant une fois encore sur un partenariat qui dure depuis plus de 30 ans.