Produits chimiques inorganiques et minéraux
Des composés d'alumine à ceux de zinc, GEA offre à ses clients des procédés ultra-performants et une maîtrise absolue des applications, leur conférant ainsi un avantage certain sur leurs concurrents pour produire à des cadences élevées, avec des coûts réduits et une meilleure efficacité.

Que vous utilisiez du cristal liquide, en suspension ou sous forme solide, nous vous aidons à trouver la bonne solution :
Évaporation et cristallisation
Dans l'industrie chimique, les évaporateurs et cristalliseurs GEA sont intégrés à divers procédés de fabrication de produits inorganiques et de composés organiques. Notre large gamme d'équipements exclusifs se compose de systèmes de pré-évaporation de large capacité, ainsi que de systèmes de cristallisation de produits de chimie fine.
Quelques références : Chlorure de sodium et de potassium, Sulfate de sodium et d'ammonium, Nitrate de potassium ou Carbonate de potassium et de sodium.
Séchage
Gamme complète de systèmes industriels de séchage des granules, croûtes, poudres, boues et résidus. Les matières de base peuvent se présenter sous forme liquide, en suspension ou solide.
GEA aide les industriels à répondre à leurs exigences les plus diverses concernant l'efficacité, la sécurité et l'environnement. Étant donné que les produits chimiques inorganiques contiennent souvent des ingrédients nocifs, toutes nos installations sont conçues pour satisfaire aux exigences les plus strictes liées aux systèmes de contrôle des explosions et des émissions.
Autres applications
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Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.

Dans les environnements industriels trépidants d'aujourd'hui, les équipes chargées de la maintenance sont confrontées à une pression constante : des flots d'alarmes SCADA aux pannes imprévisibles, en passant par les pénuries de ressources. GEA InsightPartner® EvoHDry a été spécialement conçu pour changer la donne. Grâce à des diagnostics intellig...

Parfaitement adaptés à la plupart des applications et aux grandes capacités. Différents types de cristalliseurs et agencements pour obtenir la granulométrie recherchée.

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.