Produits biochimiques
Le biodiesel est en plein boom. Cette aventure doit son succès à de nombreuses circonstances, notamment une politique environnementale qui encourage tout particulièrement les carburants issus de matières premières renouvelables. Les nouvelles installations de production de biodiesel poussent dans le monde entier, avec pour mission la transestérification des huiles et graisses d'origine végétale et animale en esters méthyliques d'acide gras (FAME).
GEA soutient la production de ce produit biodiesel au plan du pré-traitement des huiles et graisses requises, mais aussi de la transestérification proprement dite.
Deux variantes ont fait leurs preuves dans le raffinage alcalin : premièrement, la neutralisation standard et, deuxièmement, le raffinage à froid, qui permet de frigéliser les huiles contenant des cires, pendant leur neutralisation.
GEA soutient tous les procédés de raffinage, parmi lesquels la neutralisation à l'alcool constitue la variante la plus économique. Selon cette méthode de raffinage, la chaîne de transformation utilise un débit de by-pass des phases de transestérification pour pré-traiter les huiles et les graisses. Ce qui permet d'éviter totalement les eaux usées et autres déchets.
Avantages des chaînes de transformation GEA
Les chaînes de transformation GEA permettent de réaliser efficacement les objectifs suivants concernant le pré-traitement :
En plus du pré-traitement économique des huiles et des graisses, GEA fournit également tous les composants nécessaires à la transestérification ultérieure.
Les solutions et équipements individuels utilisés dans ces chaînes de transformation sont développés et utilisés depuis 1996 déjà. Ils sont à la fois sophistiqués et testés. Ils combinent en outre gestion de procédés stables et grande qualité de produit et sont bien implantés chez les producteurs de biodiesel.
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Ejectors, are devices for the conveyance, compression or mixing of gases, vapors, liquids or solids in which a gaseous or liquid medium serves as the motive force. They are "pumps without moving parts".
Sophisticated systems integrating all components of a thermal separation process plant, utilizing various types of evaporators and heat treatment, to achieve maximum energy efficiency, sustainability, and economic viability in industrial processes.
GEA specializes in crafting bespoke evaporation solutions that precisely match each client's unique...
Doté d'installations pilotes comprenant des bancs d'essais à la pointe de la technologie, notre centre R&D est équipé de façon optimale pour réaliser des tests dans les domaines de la technologie de distillation.
Les systèmes de filtration membranaire de GEA sont utilisés dans tous les domaines de l'industrie. Dans de nombreuses applications, ils ont remplacé les technologies plus traditionnelles de la séparation centrifuge, de l'évaporation et de la coagulation, tout en présentant des avantages significatifs en termes de rendement, de qualité d...
Autres applications
In a dairy herd, every cow has her own story – and modern herd management tools help tell it. By tracking health, habits and needs, these smart systems let farmers care better, work smarter and keep milk flowing. It's the secret behind happy herds and successful, more sustainable dairy farming.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.