Produits agrochimiques
GEA s'enorgueillit d'une riche expérience dans la conception, la fabrication et l'installation d'une série d'équipements de traitement pour l'industrie des engrais. GEA a conçu de nombreuses solutions destinées aux plus grands producteurs du monde, en puisant dans son savoir-faire exclusif, mais aussi dans la technologie sous licence.
La production d'engrais donne lieu à un gros volume de gaz d'échappement qu'il convient de traiter. L'élimination des fines poussières et particules est généralement suivie d'un procédé d'absorption physique et chimique.
Ces sous-produits contiennent souvent des composants comme de l'ammoniaque, du phosphate ou de l'urée. Pour éliminer ces composants, GEA conçoit des systèmes d'épuration des gaz consistant en une combinaison de phases d'épuration sèche et d'épuration humide.

Want to learn even more?
Affichage de 4 sur 28

Les têtes de compression de GEA constituent le cœur des homogénéisateurs, car elles activent le processus d'homogénéisation en pompant le produit à haute pression jusqu'à ce qu'il s'écoule dans la vanne d'homogénéisation.

GEA propose une large gamme de composants auxiliaires destinés aux homogénéisateurs et visant à élargir les services supplémentaires de la technologie de l'homogénéisation et à améliorer la souplesse d'utilisation. À cet égard, les dispositifs périphériques reflètent la vision écologique de l'entreprise avec une conception dont le ...

Le décanteur est appelé à intervenir dès que la teneur en matières solides dans la suspension à traiter atteint un niveau particulièrement élevé. Ces machines offrent l'avantage d'un rendement de clarification élevé et d'une déshydratation optimale, et assurent en outre la séparation des liquides tout en éliminant les matières soli...

Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.
Autres applications

Le nouveau Centre d’application et de technologie (ATC) GEA de Sarstedt, au sud de Hanovre, n’est ni un showroom ni un ersatz de laboratoire. C’est un lieu conçu pour les essais, la collecte de données et les décisions précoces. Un endroit où l’on détermine si un concept biologique peut devenir un procédé industriel robuste. Cette étape est plus importante qu’il n’y paraît.

Si le thermoformage joue depuis longtemps un rôle central dans le domaine de l'emballage alimentaire, il doit aujourd'hui affronter un tournant majeur. À une époque comme la nôtre où les réglementations se durcissent, où les matériaux évoluent et où les coûts augmentent, il ne suffit plus que les lignes de conditionnement FFS ou <i>Form-Fill-Seal</i> (Former-Remplir-Sceller) fonctionnent de manière fiable : elles sont désormais déterminantes pour garantir la fraîcheur des denrées, un prix accessible et la recyclabilité. Examinez de plus près les grandes tendances qui dans le domaine du thermoformage façonnent le secteur de l'emballage et de la distribution alimentaires.