Une installation rapide et des délais de mise en production réduits : les avantages des fours Plug&Play de GEA Bakery.

« L'objectif des fours "plug & play" est d'accélérer le processus d'installation, afin de réduire les temps d'arrêt de production chez le client », explique Massimiliano Annoni, responsable du site (Colognola ai Colli - VR, Italie). « Les fours préassemblés constituent un excellent moyen de garantir une phase d'installation de haute qualité pour nos fours, étant donné que celle-ci est principalement réalisée dans nos propres locaux », poursuit-il.
Pour mieux comprendre les avantages des modules de four préassemblés, prenons l'exemple de l'installation d'un four de 65 m de long et 1,2 m de large. Pour un four classique livré en pièces détachées, et en tenant compte de facteurs tels que les bandes transporteuses, les systèmes de chauffage et le type de combustible, le temps d'installation est estimé à environ 45 jours. Grâce à la solution Plug-and-Play, la durée d'installation peut être réduite à environ 20 jours, ce qui correspond à une réduction d'environ 56 %.
En ce qui concerne les fours électriques, le temps d'installation peut être réduit jusqu'à 70 %, sur la base d'un four électrique de référence de 90 mètres de long équipé de sept zones de cuisson.
Cet exemple concerne uniquement le montage mécanique et les raccordements électriques ; la phase de mise en service n'est pas prise en compte dans le calcul.
Samuele Dal Ben, directeur de l'installation et de la mise en service, nous donne un aperçu des avantages en termes de gestion du temps à travers un récent cas client à l'étranger : « Nous avons expédié en Indonésie un four de 124 mètres de long et 1,6 mètre de large. Les 58 modules ont tous été mis en place en seulement cinq jours, ce qui a permis aux électriciens de travailler en même temps que l'équipe mécanique sur le four. » « Cela constituait un avantage majeur, garantissant un processus d'installation nettement plus rapide ».

Avantages.
L’utilisation des modules préassemblés ne se limite pas à l’accélération du processus d’installation, elle permet aussi une réduction considérable et bien aussi appréciable des arrêts de production pour les clients. La rapidité d'installation des fours Plug&Play se traduit notamment par une réduction considérable du temps nécessaire à leur mise en place, comme le montre l'exemple d'un four de 65 mètres dont l'installation est passée de 45 jours à seulement 20 jours. Ce gain de temps s'étend également aux travaux d'électricité, comme en témoigne le montage rapide d'un four de 124 mètres en Indonésie, réalisé en seulement cinq jours.
Avec les fours « plug & play », les coûts de main-d'œuvre sont considérablement réduits : le nombre total de personnes travaillant sur la chaîne de production diminue, tant pour les mécaniciens que pour les électriciens, mais surtout, le recours à du personnel hautement spécialisé n'est plus indispensable, car les opérations les plus complexes sont réalisées lors du pré-assemblage des modules en interne.
En installant des fours « Plug-and-Play », le boulanger n'a plus besoin de manipuler de la laine de roche pour isoler la chambre de cuisson. Il s'agit là d'un aspect très important en matière de sécurité pour les opérateurs, mais cela permet également aux producteurs de réduire leurs coûts, car les travailleurs ont besoin de moins d'équipements de protection individuelle. De plus, l'absence de gestion de la laine de roche permet de ne pas cloisonner l'environnement de production, ce qui évite tout risque de contamination avec d'autres lignes de production en fonctionnement pendant le processus d'installation.
Grâce à un temps d'installation réduit, à des besoins en main-d'œuvre moindres et à un processus plus sûr sur site, les fours « Plug-and-Play » apportent des avantages concrets aux entreprises de boulangerie. Voici un bref aperçu des principaux avantages.
| Avantages | Principales caractéristiques |
|---|---|
| Installation rapide | La conception modulaire « Plug-and-Play » permet de réduire le temps d'installation jusqu'à 70 % |
| Réduction des temps d'arrêt de production | Une installation plus rapide permet de relancer la production plus vite et de réduire les coûts d'intervention |
| Réduction des coûts de main-d'œuvre | Réduction du nombre de mécaniciens et d'électriciens nécessaires sur place |
| Besoin réduit en personnel spécialisé | Opérations complexes réalisées lors du pré-assemblage en interne |
| Normes de sécurité renforcées | Aucune manipulation d'isolant en laine de roche sur le chantier, pour une installation plus sûre et plus propre |

Samuele Dal Ben
Responsable de l'installation et de la mise en service
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