Conception hygiénique

Sécurité de process maximale pour les produits microbiologiquement sensibles grâce à un procédé étanche, rendu possible par la conception hygiénique des décanteurs extracteurs GEA

Les producteurs de l’industrie alimentaire sont tenus de respecter des normes hygiéniques très strictes concernant la qualité, la manipulation et la transformation des matières premières. Ces exigences élevées sont celles qui ont été prises comme normes pour les décanteurs centrifuges GEA CF. Ces décanteurs traitent les produits sensibles grâce à un procédé qui se déroule dans un environnement totalement hermétique, ce qui assure une sécurité exceptionnellement élevée des produits et du procédé. Un système d’alimentation reposant sur un distributeur de produit optimisé assure une accélération fluide des dispersions de légumes secs ou de céréales.

Conception hygiénique

Des surfaces lisses et une conception à espaces intelligente assurent une facilité de nettoyage précise et fiable

Nous utilisons exclusivement de l’acier inoxydable de grande qualité pour toutes les parties en contact avec le produit. Mais la qualité des matériaux ne suffit pas à elle seule à garantir un bon nettoyage, il faut aussi être en mesure de réaliser des espaces et des joints lavables, et des surfaces lisses. Plus la surface est lisse, plus elle est facile à nettoyer. Les pièces de nos décanteurs peuvent être fournies avec une rugosité de surface Ra = 0,8 µm

Sûr et sans risque : le NEP (Nettoyage en place) GEA est une partie essentielle de la conception des décanteurs extracteurs GEA

Pendant la NEP, nous commençons par augmenter la vitesse du bol au maximum, automatiquement, afin d’exploiter autant que possible la force centrifuge pour nettoyer les surfaces. Durant la deuxième phase de notre cycle NEP, la vitesse est réduite et l’anneau liquide s’affaisse. Ce qui donne lieu à des projections et turbulences importantes dans le bol permettant au liquide NEP d’atteindre chaque recoin et chaque partie.

  • Machine nettoyée de manière sûre
  • Pas d’angles morts ni de pièges à saletés
  • Pas de résidus de produits ou de NEP
  • Perte minimale de liquides NEP

Nettoyage à l’intérieur et à l’extérieur : les buses de lavage nettoient toutes les pièces du décanteur extracteur GEA

Les buses de lavage nettoient le bol du décanteur non seulement de l’extérieur, mais aussi de l’intérieur. Avec notre tuyau d’alimentation double paroi unique et une série de buses supplémentaires, vous pouvez même nettoyer l’intérieur du carter de la vis d’extraction et les espaces de la pompe centripète.

Enfin, mais ce n’est pas un détail : le distributeur à boîtier du décanteur extracteur GEA est très facile à nettoyer.

Grâce à sa conception droite et intelligente, le distributeur à boîtier spécial est extrêmement facile à nettoyer.

Hauteur de liquide dans le bol variable pour un nettoyage maximum. GEA Varipond P fait plus qu'assurer un rendement optimal.

Le Varipond P vous offre bien plus que de hauts rendements. Il a prouvé son incroyable utilité pour le nettoyage, en particulier côté solides du décanteur, avec la sortie et le récepteur de solides.

En appliquant du gaz sous pression pendant le NEP, vous pouvez actionner le Varipond pour qu’il inonde le côté solides. En mode décanteur submergé, le liquide est évacué via la sortie des solides, ce qui est impossible avec un décanteur standard. La pression supplémentaire pousse le liquide NEP vers le haut du cône, à travers l’évacuation et le récepteur de liquides, en nettoyant tout sur son passage.

Applications

Procédé d’extraction pour

APPLICATIONS

Produits à base d’avoine
Autres produits à base de céréales
Produits à base de soja
Autres produits à base de légumes secs

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