Le choix durable
Réduisez votre consommation d'énergie.
Économisez l'énergie. Réduisez la pression. Choisissez les régulateurs d'air basse pression GEA.
Dans les entreprises de transformation industrielle, réduire l'empreinte CO2 et les coûts est une priorité. Pourtant, l'impact considérable des applications employant de l'air comprimé sur la consommation d'énergie passe souvent inaperçu.
Saviez-vous que les stations de compresseur d'air représentent en général 10 à 15 % du total des coûts énergétiques des installations de transformation agroalimentaire et, en particulier, de celles de process des boissons, ce qui se chiffre souvent en centaines de milliers d'euros par an ?
Chez GEA, nous sommes fiers de montrer à nos clients une manière pratique de diminuer ces coûts et leur empreinte écologique. Notre recommandation : reléguez la traditionnelle pression système de 6 bars aux oubliettes. En réduisant la pression système de vos installations à 4 bars, vous économiserez chaque jour une énergie coûteuse !
Une utilisation efficace des ressources
Chez GEA, nous innovons constamment pour améliorer la productivité de nos clients, réduire leur consommation de ressources précieuses et rendre leurs installations plus durables.
Notre régulateur d'air basse pression a reçu le label GEA Add Better* pour son impact positif sur la consommation d'énergie.
Les économies d'énergies calculées l'ont été en testant des actionneurs à 4 bars dans des conditions d'exploitation standards et en comparant les résultats à ceux obtenus avec des actionneurs à 6 bars.
*Le label Add Better est associé au régulateur d'air basse pression utilisant une pression de l'air de moins de 6 bars, sortie en 2025, qui économise 10 % d'énergie par rapport à l'actionneur à 6 bars.La technologie des vannes GEA fait la différence
Réduire la pression système à 4 bars rend nécessaire un ajustement des réglages des compresseurs et des dispositifs pneumatiques. Parmi ceux-ci, les actionneurs pneumatiques des vannes de process jouent un rôle vital pour le contrôle-commande automatique des procédés. Dans le passé, les vannes ont souvent été un facteur limitant lorsque les opérateurs d'une installation envisageaient de modifier la pression du système. Traditionnellement, des pressions de l'ordre de 6 bars ou plus étaient en effet recommandées pour un fonctionnement fiable des vannes. Les configurations de vannes adaptées à des pressions plus faibles n'étaient donc disponibles que dans une mesure limitée.
Reléguez la traditionnelle pression système de 6 bars aux oubliettes. En réduisant la pression système de vos installations à 4 bars, vous économiserez chaque jour une énergie coûteuse !
Chez GEA, nous avons éliminé les obstacles qui réduisaient votre marge de manœuvre de par le passé : Notre système de vannes modulaire GEA VARIVENT® actuel et notre portefeuille de vannes papillons hygiéniques GEA comprennent une gamme complète de types de vannes hygiéniques qui peuvent être modifiées, ou achetées neuves, avec des actionneurs modernes adaptés à une pression de 4 bars : une première mondiale ! Résultat, vous pouvez facilement mettre à niveau ou équiper une ligne de procédé avec ces vannes qui ont fait leurs preuves en optant pour une configuration à 4 bars durable et économe en termes de coûts, sans renoncer à rien sur le double plan de la fiabilité et des performances de process.
« Régler la pression sur 4 bars ouvre la voie à des économies de l'ordre de 10 % au niveau de la consommation énergétique du compresseur – c'est ce que nous voulons rendre possible avec notre technologie de vanne. Nous n'arrêterons jamais de rechercher de nouvelles idées pour développer des solutions efficaces et durables en collaboration avec nos clients. »
Bastian Tolle
Vice-président Gestion produits et ingénierie, Technologies de séparation et de transport de fluides | Vannes et pompes
Le développement durable n'a pas à être difficile : Passez à 4 bars avec les actionneurs GEA.
Consultez nos équipes commerciales pour découvrir combien vous pouvez économiser ! Le calcul du rendement du capital investi (le ROI) doit être effectué cas par cas et nécessite un examen et une évaluation de l'installation concernée.
Réduire la pression de l'air permet de réaliser des économies d'énergie appréciables et se traduit également par une diminution des pertes dues aux frottements et aux fuites, ce qui se solde par une rentabilité maximale et un fonctionnement durable des installations.
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