Tecnología de vacío
Inteligente y eficiente. Identifique los cuellos de botella y ponga el sistema de vacío en el punto de mira, logrando un aumento de la productividad.
La unidad GEA BatchStar® consiste en un sistema de vacío por chorro de vapor multietapas individualizado que se basa en una disposición del sistema de vacío consultiva y probada previamente.
Este es un método de consultoría con visión holística del proceso, de redefinición del punto de funcionamiento económicamente óptimo, con apoyo in situ para la recopilación de datos del proceso y, en caso de modificación del sistema existente, proporcionando la inspección de la planta. En los “procesos por lotes”, el sistema de vacío optimizado puede reducir el tiempo total del lote si se tienen en cuenta los pasos relevantes del proceso en el diseño general. Este método de consultoría con visión holística del proceso, redefinición del punto de funcionamiento económicamente óptimo, inspección in situ si es necesario y validación final mediante los resultados del banco de pruebas, se denomina BatchStar® El sistema GEA BatchStar® está diseñado para las necesidades de nuestros clientes poniendo en perspectiva las condiciones de proceso requeridas.¿Cuáles son las aplicaciones de GEA BatchStar®?Los sistemas GEA BatchStar® se utilizan para producir vacío en procesos alimentarios, farmacéuticos y químicos, en particular para:
Secadores
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Los sistemas combinados de chorro de vapor y LRVP incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia para crear y mantener el vacío.

Los sistemas de refrigeración por chorro de vapor incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y suelen emplearse para enfriar directamente un líquido mediante la evaporación instantánea al vacío sin usar ningún refrigerante adicional.

Con plantas piloto y bancos de pruebas de última generación, nuestro Centro de I+D está equipado de manera óptima para realizar pruebas en campo de bombas de chorro y sistemas de vacío.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.