Tablet Presses
GEA's strong drive to innovate and improve the compaction process, is reflected in the unique and patented features present throughout our tablet press range. We present our unique design and process features, all of which bring considerable benefits to our customers.
Discover NexGen Press®
We have combined the very best aspects of the MODUL and PERFORMA tablet compression lines into a new range: NexGen Press®.
Every aspect of each machine has been deconstructed, analyzed, upgraded and reassembled to represent the best-in-class solution for the widest range of tableting applications, with the aim of enhancing productivity, flexibility and sustainability.
Products
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AirConnect Fluid Bed Processor & Coater
Committed to providing flexible, modular equipment to support research and development in the pharmaceutical industry, the multipurpose AirConnect from GEA delivers a range of fluid bed processing solutions for small-scale applications.
ConsiGma® CDC Flex
Ultimate flexibility in continuous direct compression
ConsiGma® Compact Feeder (CF) Test Rig
The ConsiGma® CF20 test rig is a standalone module that allows you to characterize the feeding behavior of your products during the early stages of R&D.
ConsiGma® Conductor
An indispensable part of the ConsiGma portfolio, the Conductor control system architecture ensures smooth operation and communication between the different elements of a pharmaceutical continuous manufacturing line
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GEA Insights
Una visión realista del sector biotecnológico
El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.
Cambios en el envasado de alimentos: 4 tendencias
El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.
