La limpieza de las líneas de proceso siempre plantea problemas en lo que respecta al cumplimiento de los estrictos criterios de higiene del diseño como a la recuperación de la mayor cantidad posible de producto de los conductos. El sistema de recuperación de producto es la respuesta a ambos requisitos. Con este sistema se puede recuperar producto valioso de las líneas de proceso. Además, esta técnica reduce en gran medida el consumo habitual de efluentes de expulsión. El sistema está disponible en versión automática, semiautomática o manual, dependiendo del producto y de los requisitos del cliente.
- Menos pérdida de producto
- Menos coste de eliminación de efluentes
- Consumo reducido de agua y medios de CIP
- Menos tiempo de inactividad
Sistema de recuperación de producto VARICOVER® ATEX
Los sistemas de recuperación de producto GEA pueden funcionar incluso en zonas con peligro de explosión.
Our pigging components can be used in ATEX-relevant areas in the following nominal sizes:
- DN25; DN40; DN50; DN65
- OD 1“; OD 1,5”; OD 2”; OD2,5”; OD 3”
- Authorized Ex zones inside of pipelines: 1; 2; 21; 22
- Authorized Ex zones outside of pipelines: 1; 2; 21; 22
- ATEX categories:
- II 2G Ex h IIB T3…T6 Gb X
- II 2D Ex h IIB T 135°C Db X
- Suitable pig driving media:
- Water
- Nitrogen

Despejar el camino para ahorrar agua y recursos.

Abrimos el camino a reducir las aguas residuales
El agua es un recurso valioso pero limitado. En nuestra época de cambio climático, con periodos cada vez más largos de sequía y muchas controversias por los derechos sobre el agua, esto resulta cada vez más evidente. El consumo de agua fresca por la industria está sometido a un escrutinio constante. El método tradicional de recuperación (pigging) en las tuberías que transportan el producto, permite un ahorro sostenible de agua durante la limpieza y minimiza las pérdidas de producto en los procesos con líquidos. De esta manera, las empresas hacen un uso más amplio de los métodos de producción “verdes”.
Products
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Sistema de recuperación de producto VARICOVER® 3A
Los sistemas de recuperación de producto se utilizan para recuperar productos de alto valor en el sistema de tuberías. El sistema de recuperación de producto VARICOVER® se ha rediseñado de acuerdo con el nuevo estándar 3A para su uso en la industria farmacéutica, alimentaria y de bebidas de EE.UU. El nuevo sistema de recuperación (pigging) tiene ...

Válvulas de cierre a prueba de mezcla VARIVENT® con lingote
Una característica especial de esta válvula es que uno de sus alojamientos se puede empujar hacia afuera con un lingote. Esta técnica permite recuperar productos de alta calidad al final de un paso de proceso, minimizando los residuos de producto dentro de la tubería.
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GEA Insights

El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.


