Recuperar el valor: reducir los residuos

La limpieza de las líneas de proceso siempre plantea problemas en lo que respecta al cumplimiento de los estrictos criterios de higiene del diseño como a la recuperación de la mayor cantidad posible de producto de los conductos. El sistema de recuperación de producto es la respuesta a ambos requisitos. Con este sistema se puede recuperar producto valioso de las líneas de proceso. Además, esta técnica reduce en gran medida el consumo habitual de efluentes de expulsión. El sistema está disponible en versión automática, semiautomática o manual, dependiendo del producto y de los requisitos del cliente.
Sistema de recuperación de producto VARICOVER® ATEX
Los sistemas de recuperación de producto GEA pueden funcionar incluso en zonas con peligro de explosión.
Our pigging components can be used in ATEX-relevant areas in the following nominal sizes:


El agua es un recurso valioso pero limitado. En nuestra época de cambio climático, con periodos cada vez más largos de sequía y muchas controversias por los derechos sobre el agua, esto resulta cada vez más evidente. El consumo de agua fresca por la industria está sometido a un escrutinio constante. El método tradicional de recuperación (pigging) en las tuberías que transportan el producto, permite un ahorro sostenible de agua durante la limpieza y minimiza las pérdidas de producto en los procesos con líquidos. De esta manera, las empresas hacen un uso más amplio de los métodos de producción “verdes”.
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Los sistemas de recuperación de producto se utilizan para recuperar productos de alto valor en el sistema de tuberías. El sistema de recuperación de producto VARICOVER® se ha rediseñado de acuerdo con el nuevo estándar 3A para su uso en la industria farmacéutica, alimentaria y de bebidas de EE.UU. El nuevo sistema de recuperación (pigging) tiene ...

Una característica especial de esta válvula es que uno de sus alojamientos se puede empujar hacia afuera con un lingote. Esta técnica permite recuperar productos de alta calidad al final de un paso de proceso, minimizando los residuos de producto dentro de la tubería.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.