Las válvulas asépticas y ultralimpias para fondo de tanque se utilizan para cerrar las tuberías de un tanque. Nuestra gama de válvulas incluye desde válvulas con un solo asiento hasta válvulas de cierre a prueba de mezcla para fondo de tanque.
Las tres líneas de válvulas se diferencian por su concepto de sellado hermético. La línea de válvulas Aseptomag® se basa en tecnología de fuelle de acero inoxidable, mientras que la línea D-tec® utiliza tecnología de diafragma de vástago para sellar herméticamente contra la atmósfera el tubo de proceso estéril. Ambas líneas de válvulas se utilizan principalmente para aplicaciones alimentarias, de bebidas y de lácteos. La línea VESTA® se basa en tecnología de fuelle de PTFE y es un valioso recurso para aplicaciones de la industria farmacéutica, biotecnología y cosmética.
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Las válvulas con detección de fugas para fondo de tanque de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable. Con su área de fugas entre los dos asientos abierta a la atmósfera, esta válvula es un recurso idóneo para aplicaciones ultralimpias a prueba de mezcla.

Las válvulas con doble cámara para fondo de tanque de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable. La válvula tipo DK incluye una barrera estéril integrada (ISB).

Las válvulas de cierre para fondo de tanque de la línea Aseptomag® se caracterizan por su resistente diseño del fuelle en acero inoxidable.

Las válvulas para fondo de tanque de la línea D-tec® se caracterizan por su diafragma de vástago para sellado hermético.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.