Since the mid-90s, BUCK® has supplied dust- and contamination- free containment interfaces for the safe transfer of powders, particulates and tablets in the pharmaceutical industry. These interfaces ensure the protection of both people and products when charging and discharging highly potent APIs.
Typical applications include the contained charging of a reactor with hazardous materials, charging or discharging an isolator or process unit and/or discharging a tablet press. Ensuring high operator and product protection and no cross-contamination, Hicoflex® products are 100% FDA-compliant and produced under Class 5 cleanroom conditions.
They are easy to use and install, multi-purpose and enable visual product transfer confirmation. Suitable for powders, granules, pellets and tablets, solutions for specialized applications are available on demand.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.