Tecnología de vacío
Las bombas de líquido por chorro de vapor incorporan tecnología de bombeo por chorro probada y se utilizan con frecuencia para elevar y transportar líquidos.
Elevación y transporte de productos químicos líquidos como lejía, ácidos, licores de curtido, lechada de cal, agua de efluente, restos de lavado, pulpa, agua de sentina, etc.
Circulación con calentamiento simultáneo del contenido líquido.
Los tres componentes principales de las bombas de líquido por chorro de vapor son el cabezal, difusor y boquilla móvil. El chorro de vapor que emerge de la boquilla móvil a alta velocidad transmite su energía cinética al líquido, con el que se mezcla para condensarse. De esta manera, el líquido se transporta a la vez que se incrementa su presión.
Estas bombas funcionan como una bomba de vacío por chorro de vapor y evacúan los tubos de succión. Por lo tanto, se ceban automáticamente.
Para cumplir con las distintas necesidades, se fabrican dos clases distintas de bombas de líquido por chorro de vapor estándar:
Además de las bombas estándar, suministramos construcciones especiales para alturas de succión y presiones de descarga muy altas.
Bombas de vacío por chorro de vapor multietapa en grafito para aplicaciones corrosivas.
Los eyectores de flujo variable incorporan tecnología de bombeo por chorro probada de GEA y suelen utilizarse para la recuperación de calor.
Steam jet ventilators are based on proven jet pump technology and often used to convey air, gases and vapors.
Steam jet compressors type bv1 are based on proven jet pump technology and often used used in evaporating, distillation, cooling, crystallization, deodorization, degassing and drying under vacuum.
Con el GEA kytero 10, los investigadores y desarrolladores de las industrias biofarmacéutica, alimentaria y de nuevos alimentos tienen ahora a su disposición un potente acelerador de generación avanzada.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
GEA ayuda a sus clientes a probar y escalar ovoproductos e ingredientes alternativos elaborados con fermentación de precisión.