Fase densa
Pressure Conveying - Dense Phase
Los sistemas de transporte a presión en fase densa utilizan aire comprimido para empujar los materiales desde un sistema de tazo a presión simple o doble, a través de una tubería, hasta un destino en que se separan el aire y el producto.
Aplicación
El transporte a presión en fase densa es especialmente adecuado para transportar materiales de gran capacidad a largas distancias y a múltiples destinos. La mayoría de los sistemas incluyen varias válvulas de control de aire y el suministro de aire comprimido a alta presión —junto con una correcta fluidificación— es capaz de superar cualquier caída de presión que pudieran generar los materiales difíciles. Además de proporcionar un transporte controlado para los materiales quebradizos, la menor velocidad de transporte puede prolongar la durabilidad de los sistemas que transportan materiales abrasivos.
Especificaciones
| Velocidad de transporte: | < 30 toneladas/h. |
| Distancias de transporte: | desde distancias cortas hasta más de 300 m. |
| Motor de aire: | compresor (tornillo, rotativo, alternativo) |
| Presión de transporte: | < 6 barg |
| Relación entre material y aire: | alta |
Nota: Todos los valores son aproximados: póngase en contacto con GEA para que le asesoren sobre el transporte de su producto.
Opciones
Para optimizar el sistema, se pueden utilizar varias técnicas para reducir el consumo y el coste del aire comprimido, y existen opciones adicionales para aplicaciones especializadas:
- inyectores de aire para fluidificar los materiales y reducir la fricción
- inyección de aire pulsado para romper el flujo de producto en bultos discretos
- recipientes gemelos para proporcionar un transporte continuo y minimizar el requisito de altura
- sistemas de muestreo en línea, eliminación de grumos, detección de metales y separación magnética
- líneas escalonadas para reducir las velocidades terminales, la abrasión y la degradación
- construcción en acero inoxidable para higienización o resistencia a la corrosión
- diseños desmontables y pulidos según las normas USDA 3A para facilitar la limpieza.
Sistemas
Los sistemas suelen funcionar por lotes, como se indica a continuación:
- llenado del tazo a presión con el producto que transportar
- cierre de la válvula de llenado cuando el recipiente esté lleno
- presurización con aire comprimido
- open the discharge valve until the product has been conveyed out
- close the discharge valve and refill the vessel.
Valves and sensors are used throughout the process to control the air pressure and velocity and ensure correct fluidization and trouble-free product conveyance.
Downloads
Productos relacionados
Transporte a presión - Fase débil
Los sistemas de transporte a presión en fase débil o diluida utilizan sopladores de desplazamiento positivo —que proporcionan aire hasta 1 barg— para transportar los materiales por una tubería hasta un destino en que el aire y el producto se separan mediante un filtro.
Transporte por vacío - Fase densa
Los sistemas de transporte por vacío en fase densa utilizan bombas de vacío de gran capacidad (hasta un 99% de vacío) para transportar los materiales desde una tolva de alimentación o un silo hasta un recipiente receptor o una tolva de vacío, donde el aire y el producto se separan mediante un filtro. Cuando el recipiente está lleno, se aísla el v...
Transporte por vacío - Fase diluida
Los sistemas de transporte por vacío en fase débil o diluida suelen utilizar extractores de desplazamiento positivo para proporcionar un vacío (de hasta el 50%) para transportar los materiales a través de una tubería hasta el recipiente de recepción, donde el aire y el producto se filtran y separan. También hay disponibles sistemas de menor capac...
Vídeos relacionados
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
GEA Insights
Kytero 10 - los grandes cambios empiezan por lo pequeño
Con el GEA kytero 10, los investigadores y desarrolladores de las industrias biofarmacéutica, alimentaria y de nuevos alimentos tienen ahora a su disposición un potente acelerador de generación avanzada.
Cómo un robot de ordeño cambió la vida de una madre
La vida de Michele Schneider dio un giro inesperado cuando se casó con Virlei, un aspirante a ganadero, y ambos fundaron la explotación lechera Fazenda Inovação Schneider Milk en Brasil. Aunque era una recién llegada a la ganadería lechera, Michele vio crecer rápidamente su pasión por los animales y la granja. Y también su carga de trabajo.
En el menú: huevos más sostenibles
GEA ayuda a sus clientes a probar y escalar ovoproductos e ingredientes alternativos elaborados con fermentación de precisión.
