Máquina desarrollada específicamente para envases destinados a hostelería de pasta corta y productos secos granulados.
La unidad GEA V-Packer KLC tiene un ancho máximo de película de 870 mm y se puede equipar con una mordaza de sellado por barra caliente y/o una mordaza de sellado por impulso de calor, que son intercambiables según el tipo de película que se utilice. Las mordazas pueden diseñarse para producir bolsas con o sin asa, asegurando una alta individualización de la bolsa y una fácil manipulación para el consumidor final.
Los parámetros de la máquina se gestionan electrónicamente con la interfaz del operador, que tiene un panel de pantalla táctil para memorizar, controlar y autodiagnosticar los parámetros de funcionamiento, lo que ayuda al operario a identificar fácilmente las posibles causas de parada de la máquina.
La alta calidad de los componentes (todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable) reduce drásticamente el desgaste de las piezas y, por consiguiente, el tiempo de mantenimiento.
• Modelo GEA V-Packer KLC-XL que permite manejar bobinas de hasta 1.100 mm;
• GEA V-Packer KLC-High Speed, una versión especial diseñada para líneas que tienen una notable capacidad de producción de pasta por hora y requieren mayor velocidad.
• GEA V-Packer KLC Velocidad de envasado: hasta 20 bolsas de 5 kg por minuto (bolsas de sobre);
• GEA V-Packer KLC-XL Velocidad de envasado: hasta 10 bolsas de 10 kg por minuto (bolsas de sobre);
• GEA V-Packer KLC-HS Velocidad de envasado: hasta 25 bolsas de 5 kg por minuto (bolsas de sobre).
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.