
Normalmente se coloca después del pasteurizador para secar el producto con aire caliente, con un porcentaje de humedad individualizable. Consta de una sola correa de tratamiento que alimenta el producto mientras que los dos sistemas de ventilación lo secan superficialmente.
Cuando el producto sale del pasteurizador está húmedo en la superficie, y la zona de secado lo seca y evita que los productos se peguen entre sí.
Estructura interna de la máquina con sección circular para evitar el estancamiento del producto y facilitar el proceso de lavado.
Dos sistemas de ventilación colocados debajo de la correa, formadospor una batería con tubos lisos de vapor y ventiladores controlados por un inversor.
Sistema de extracción de aire húmedo con un ventilador controlado por PLC.
Para facilitar el proceso de lavado, la máquina tiene una estructura de acero inoxidable y rampas de aclarado para reducir el tiempo de lavado necesario.
El panel inferior está inclinado a los lados para drenar el agua de lavado. Paneles laterales abribles con bisagras para un fácil acceso. Gracias a los alerosperiféricos el agua de lavado puede ser recogida en diferentes puntos.
Rendimiento de la máquina
- Ancho de cinta útil: 750 - 1500 – 2000 mm;
- Longitud de la cámara de secado: 3-6 m
CA HE - Zona de secado de alta eficiencia
CA HE - Zona de secado de alta eficiencia
La unidad CA HE se suele colocar después del pasteurizador para secar el producto con aire caliente, con un porcentaje de humedad individualizable. Consta de una sola cinta de tratamiento que alimenta el producto mientras que los dos sistemas de ventilación lo secan superficialmente. Cuando el producto sale del pasteurizador está húmedo en la superficie, y la zona de secado lo seca y evita que los productos se peguen entre sí.
Estructura interna de la máquina con sección circular para evitar el estancamiento del producto y facilitar el proceso de lavado.
El sistema de ventilación superior se compone de unabatería que funciona con vapor y ventiladores controlados por inversor para calentar el agua utilizada durante el tratamiento.
El sistema de ventilación inferior está formado por una batería que funciona con freón/agua glicosada, y ventiladores controlados por un inversor para controlar la humedad del aire.
Para facilitar el proceso de lavado, la máquina tiene una estructura de acero inoxidable y rampas de aclarado para reducir el tiempo de lavado necesario. El panel inferior está inclinado a los lados para drenar el agua de lavado. Paneles laterales abribles con bisagras para un fácil acceso. Gracias a los alerosperiféricos el agua de lavado puede ser recogida en diferentes puntos.
A diferencia de la versión estándar, la unidad HE cuenta con un sistema de ventilación equipado con un sistema de condensación para controlar la humedad del aire con mayor precisión. Esto permite tener un mejor control de la calidad del producto final.
Rendimiento de la máquina
- Ancho de correa útil: 1.500 – 2.000 mm;
- Longitud de la cámara de secado: 5-8 m
Downloads
GEA Insights

El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.