Recibe la lámina de la máquina anterior, reduciendo el grosor al tamaño requerido. El molde corta la lámina según la forma elegida y el relleno se dosifica para cada corte. Un sistema de rodillos y horquillas moleteados cierra el producto según la forma requerida.
El sistema de cortado trocea la lámina que resulta de la fase de formación en pequeños trozos y los retira.
La unidad GEA FreshPasta Former 1 C540B tiene un doble grupo de calibración; el segundo incorpora un control central del grosor.
Para mejorar la gestión de la máquina, hay una correa de alimentación que conecta el grupo de calibración con el molde. La interfaz de la HMI y el panel eléctrico se colocan en la proximidad de la máquina.
Una bomba de tornillo alternante dosifica el proceso de llenado, lo que permite sincronizar el llenado sin deteriorar la calidad del producto.
El molde con árboles de levas desmodrómicos hace que la máquina funcione con más eficiencia en cuanto a velocidad y precisión de moldeo. Las horquillas con cremallera independiente reducen la cantidad de raspaduras producidas.
Rendimiento de la máquina:
- Velocidad de funcionamiento: 180 golpes/min (raviolis)
- Ancho de lámina: 540 mm
- Grosor del producto final: 0,5-1,5 mm
Downloads
GEA Insights

La ecuación del agua
En toda Europa, la sequía es una realidad recurrente que ya no se limita al sur. Si bien el agua influye cada vez más en dónde eligen ubicarse las industrias, su valor viene determinado por el contexto local. Existen numerosas vías tecnológicas para lograr la eficiencia hídrica en los procesos industriales, pero la ubicación, las necesidades energéticas y otros factores también son fundamentales.

