Máquina diseñada para dosificar y mezclar continuamente las materias primas con el fin de preparar la mezcla para una máquina situada aguas abajo.

La unidad GRIM cuenta con dosificación automática de harina (ponderada o volumétrica), micro ingredientes y líquidos. La dosificación del agua y los huevos se realiza con una válvula y un caudalímetro, ambos controlados por PLC.
Máquina que normalmente se coloca en una plataforma de acero inoxidable, lo que facilita la descarga y la alimentación de la siguiente máquina. Tiene un eje con paletas fijado por una unión cónica, y una cubierta abrible para facilitar el acceso al recipiente de mezcla, provisto de un interruptor de seguridad. Todos los dosificadores son individualizables de acuerdo con el programa deseado.
La premezcladora y los dosificadores de alta precisión garantizan una calidad superior de la masa, con tiempos de mezclado de 12 minutos como mínimo, lo que permite desarrollar una matriz de gluten adecuada que asegura una mayor elasticidad de la pasta.
Rendimiento de la máquina:

El modelo GRIM2 posee una dosificación automática de harina (ponderada o volumétrica), micro ingredientes y líquidos. La dosificación del agua y los huevos se realiza con una válvula y un caudalímetro, ambos controlados por PLC.
La máquina normalmente se coloca en una plataforma de acero inoxidable, lo que facilita la descarga y la alimentación de la siguiente máquina. Tiene los ejes con paletas fijados por una unión cónica, y una cubierta abrible para facilitar el acceso al recipiente de mezcla, provisto de un interruptor de seguridad.
Todos los dosificadores son individualizables de acuerdo con el programa requerido.
Rendimiento de la máquina:

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.