Un nuevo referente en rendimiento, calidad, disponibilidad y OEE. GEA NexGen Pasta mejora la eficiencia y la uniformidad en la producción de pasta corta, lo que se traduce en un mayor rendimiento, una mayor estabilidad del producto y una mayor facilidad de manejo en el día a día.

Mayor capacidad con tiempos de procesamiento más cortos.
En conjunto, estas innovaciones se traducen en un mayor rendimiento, una configuración más compacta del secador y un ciclo de proceso global más corto.

Estabilidad y precisión desde el primer paso.

Acceso más fácil, mantenimiento más rápido y una instalación más breve.
Automatización e inteligencia de datos integradas:
Con NexGen, los fabricantes de pasta logran un funcionamiento más predecible, más eficiente y mejor preparado para la digitalización.
El primer modelo NexGen ofrece una capacidad de 4.200 kg/h y se basa en una arquitectura modular que facilita la ampliación, las actualizaciones y la integración futura.
Los componentes estandarizados, los módulos de ventilación armonizados y los largueros extruidos garantizan una instalación más rápida, una alineación más sencilla y un rendimiento elevado y constante en toda la gama.
NexGen combina mejoras cuantificables en el rendimiento con un diseño más limpio, una menor complejidad y un control de calidad más riguroso. Tanto si su objetivo es aumentar el rendimiento, estabilizar la calidad del producto o reducir los costes operativos, NexGen le ofrece una ventaja clara y contrastada con datos en todos los aspectos del OEE.
Rendimiento.
GEA NexGen Pasta aumenta el rendimiento, mejora la eficiencia del secado y reduce la duración del proceso, lo que permite obtener un OEE estable y optimizado
Calidad.
El avanzado diseño de vacío, la medición continua de la humedad y el control basado en inteligencia artificial garantizan una forma uniforme de la pasta con un mínimo de desperdicio.
Disponibilidad.
El diseño modular, la fácil accesibilidad y la reducción de los componentes sujetos a desgaste reducen el tiempo de inactividad y simplifican el mantenimiento.

Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.

"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.