Características principales.
Mayor capacidad con tiempos de procesamiento más cortos.
Mejora el rendimiento.
- Hasta un 10 % más de productividad gracias a la descarga directa de la prensa al presecador.
- Hasta un 20 % menos en el tiempo total de secado gracias a una sección de presecado mejorada y a un concepto de ventilación totalmente renovado.
- Una gestión más eficiente del flujo de aire garantiza un mayor efecto de secado, una mayor fiabilidad y un menor desgaste de los componentes del sistema de ventilación.
En conjunto, estas innovaciones se traducen en un mayor rendimiento, una configuración más compacta del secador y un ciclo de proceso global más corto.
Estabilidad y precisión desde el primer paso.
Garantizar la calidad.
- Los sellados de doble vacío en todos los ejes mejoran la formación de la estructura de la masa y garantizan una mayor estabilidad del producto.
- La medición continua de la humedad de la harina ajusta automáticamente la hidratación para conseguir una consistencia óptima de la masa y reducir las variaciones.
- El control de la humedad basado en inteligencia artificial estabiliza el proceso tras cambios en la receta o los parámetros, lo que reduce los residuos y mantiene la geometría del producto dentro de los estándares previstos.
- El control de corte y forma basado en visión supervisa el grosor, la longitud y la geometría para evitar defectos antes de que se produzcan.
Acceso más fácil, mantenimiento más rápido y una instalación más breve.
Maximizar la disponibilidad.
- Los servicios precableados y los componentes modulares reducen el tiempo de instalación y simplifican la configuración de las líneas.
- Un número menor de ventiladores, de mayor tamaño y con una rotación más lenta, reduce las necesidades de mantenimiento y alarga la vida útil de los componentes.
- Los paneles de revestimiento desmontables y los puntos de acceso optimizados garantizan un acceso total para las tareas de limpieza y mantenimiento.
- El nuevo diseño de la prensa, que incluye cajas de engranajes y motores externos, reduce el tiempo de mantenimiento en hasta un 75 % y agiliza las tareas rutinarias, como los cambios de aceite.
Una línea de producción más inteligente.
Automatización e inteligencia de datos integradas:
- Los datos de proceso en tiempo real, la detección continua de la humedad y los datos del NIR alimentan los algoritmos de IA para garantizar un funcionamiento estable.
- El control inteligente ajusta los parámetros de forma autónoma para mantener el nivel de humedad ideal.
- La integración con el ecosistema GEA IIoT permite realizar diagnósticos remotos, llevar a cabo un mantenimiento predictivo y obtener información detallada sobre el rendimiento.
Con NexGen, los fabricantes de pasta logran un funcionamiento más predecible, más eficiente y mejor preparado para la digitalización.
Un concepto modular para hoy y para el mañana.
El primer modelo NexGen ofrece una capacidad de 4.200 kg/h y se basa en una arquitectura modular que facilita la ampliación, las actualizaciones y la integración futura.
Los componentes estandarizados, los módulos de ventilación armonizados y los largueros extruidos garantizan una instalación más rápida, una alineación más sencilla y un rendimiento elevado y constante en toda la gama.
Descubre las ventajas de NexGen.
NexGen combina mejoras cuantificables en el rendimiento con un diseño más limpio, una menor complejidad y un control de calidad más riguroso. Tanto si su objetivo es aumentar el rendimiento, estabilizar la calidad del producto o reducir los costes operativos, NexGen le ofrece una ventaja clara y contrastada con datos en todos los aspectos del OEE.
Mejora tu OEE en cuanto a rendimiento, calidad y disponibilidad con GEA NexGen Pasta.
GEA NexGen de un vistazo.
Rendimiento.
GEA NexGen Pasta aumenta el rendimiento, mejora la eficiencia del secado y reduce la duración del proceso, lo que permite obtener un OEE estable y optimizado
Calidad.
El avanzado diseño de vacío, la medición continua de la humedad y el control basado en inteligencia artificial garantizan una forma uniforme de la pasta con un mínimo de desperdicio.
Disponibilidad.
El diseño modular, la fácil accesibilidad y la reducción de los componentes sujetos a desgaste reducen el tiempo de inactividad y simplifican el mantenimiento.
GEA Insights
El embotellado de las ventajas: la ingeniería que hay detrás de las bebidas funcionales
A medida que sigue evolucionando y creciendo la demanda de los consumidores por bebidas para la salud y el bienestar, GEA ayuda a los fabricantes a lanzar nuevos productos al mercado de forma segura, eficiente y a gran escala.
Innovating for impact: crear mejores soluciones para los clientes
Se exige a la producción industrial que utilice menos recursos, que sea más eficiente y que mantenga la productividad de los equipos durante más tiempo. En GEA, eso está cambiando la forma en que se produce la innovación: la ingeniería, el conocimiento del cliente, la experiencia digital y el servicio se unen antes, cuando aún se puede dar forma a la esencia de una solución.
