Este sistema mixto presenta una etapa de pre-secado en que los nidos recién extruidos se colocan en copas donde permanecen hasta que salen del pre-secador. Después se depositan en cintas que los transportan por todo el proceso de secado. Tanto las copas como las cintas son de acero inoxidable con un fondo de malla que asegura su transpirabilidad para un mejor secado.

GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.
Tornillo de compresión de acero inoxidable con bajo cizallamiento. El paso variable y el gran diámetro del tornillo, combinado con una velocidad de rotación idónea, permiten una compresión gradual con la que se obtiene una masa más homogénea.
Unidad de rodillos laminadores colocada debajo del cabezal de extrusión; retirable para fabricar productos directamente extruidos. Dispositivo para hacer nidos con 12 o 24 tubos instalados por debajo de la matriz de prensa. Con tubos transportadores de material de grado alimentario transparente para comprobar la longitud de las tiras de pasta.
Los nidos enviados al pre-secador en copas se someten a una potente ventilación que logra la forma idónea y evita que se peguen.
Esta máquina se compone de dos secciones. Durante la primera etapa los nidos se pre-secan en sus copas hasta que alcanzan una rigidez adecuada. En la segunda etapa, los nidos al secador principal en una cinta transportadora.
Esta zona actúa como paso intermedio, con etapas de carga y descarga reguladas por secuencias automáticas basadas en preajustes, que programa el operario para adaptar los diferentes requisitos de envasado o gestionar la producción de diferentes tipos de nidos.