Una gama completa compresores de tornillo GEA, un trabajo de primera basado en avances probados.
La calidad de nuestros compresores de tornillo goza de reconocimiento mundial y es fruto de años de experiencia en tecnología de compresores. Todo gira en torno al valor y la funcionalidad, desde la fase de desarrollo en nuestros laboratorios de investigación hasta los procesos de producción y el control de calidad. La alta fiabilidad y la larga duración de los compresores de tornillo de GEA son resultado de cincuenta años de experiencia en tecnología de compresores.
Todo empezó con una serie de una etapa. En la actualidad fabricamos varios modelos con más de 50 tamaños diferentes. Todos son aptos para el uso con refrigerantes naturales y otros refrigerantes comunes. Además de modelos convencionales, fabricamos soluciones adaptadas a las necesidades de los clientes.
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Redefinición del Coste Total de Propiedad - Su mejor elección para eficacia de costes durante todo el ciclo de vida del producto.

Aplicaciones de refrigeración de CO₂ o de calefacción de NH₃: los grupos de alta presión de una etapa de GEA se adaptan perfectamente a cualquiera de ellas.

Altas prestaciones: Grupo compresor de tornillo de dos etapas de GEA.

Máxima eficiencia con todas las cargas - Grupos compresores de tornillo GEA con dos compresores montados en paralelo.

Complemento práctico para el sistema de refrigeración. El secador de amoníaco elimina el agua del ciclo refrigerante y constituye el complemento perfecto para el sistema de refrigeración de amoníaco junto con los filtros y purgadores.

Los lubricantes para refrigeración por amoníaco PR-OLEO® de calidad premium son lubricantes refinados hidrocraqueados de 2 etapas que están especialmente formulados para sistemas de refrigeración por amoniaco tanto con compresores de tornillo como compresores alternativos.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.