Funcionalidad del secador de amoníaco de GEA
El secador de amoníaco calienta el amoníaco acuoso hirviéndolo en el agua. Este procedimiento puede realizarse con un calentador eléctrico o de gas caliente. El amoníaco destilado fluye fuera del secador y se realimenta en el separador. Al final del
ciclo, los controles inician el siguiente proceso de llenado y destilación. El ciclo finalizará y la válvula de drenaje manual se abrirá solo después de que la concentración de agua del cárter del contenedor alcance el valor definido. Los residuos, que pueden contener lodos además de amoníaco acuoso, se transfieren al depósito dispuesto y, a continuación, se eliminan. Las luces indicadoras del panel del operador proporcionan información sobre el estado de funcionamiento pertinente del secador.
| Tipo | Potencia de entrada (kW) | Dimensiones (mm) | Peso (kg) | ||
| l | An | Al | |||
| 150 H¹) | 0,2 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
| 150 E²) | 1,8 | 2200 | 750 | 1000 | 500 |
¹) calentamiento con gas caliente, ²) calentamiento eléctrico
Impacto del agua en el circuito refrigerante
Una planta de refrigeración puede acumular niveles de agua del 2% al 5% aproximadamente en pocos años, a pesar de recibir cuidados continuos. Debido a las diferentes temperaturas de evaporación del agua y el amoníaco, un aumento (incluso muy pequeño) de las concentraciones de agua puede elevar la temperatura de evaporación de la mezcla de agua y amoníaco. Si, por ejemplo, la presión de aspiración altera la temperatura de evaporación del amoníaco acuoso, ya no es posible alcanzar la temperatura prevista en las cámaras de refrigeración. Este efecto se compensa mediante la reducción de la presión de aspiración, lo que, a su vez, restringe la capacidad del compresor. Para garantizar la capacidad de refrigeración especificada, es preciso aumentar las horas de funcionamiento del compresor, elevando los costes de actividad del sistema de refrigeración. Además, el agua del circuito de amoníaco provoca corrosión, estimula el deterioro del aceite y acelera la formación de lodos en el sistema de refrigeración. Para evitar el exceso de humedad en el sistema de refrigeración, recomendamos utilizar los secadores de amoníaco Grasso de GEA.
RTSelect
Downloads
Productos relacionados

GEA Grasso SP2
Altas prestaciones: Grupo compresor de tornillo de dos etapas de GEA.

GEA Grasso SPduo
Máxima eficiencia con todas las cargas - Grupos compresores de tornillo GEA con dos compresores montados en paralelo.

Purgador de GEA
Aumenta la eficiencia y mejora las características de toda planta de refrigeración industrial.

GEA Grasso M
Redefinición del Coste Total de Propiedad - Su mejor elección para eficacia de costes durante todo el ciclo de vida del producto.
Productos de servicio

Secador de amoníaco de GEA
Complemento práctico para el sistema de refrigeración. El secador de amoníaco elimina el agua del ciclo refrigerante y constituye el complemento perfecto para el sistema de refrigeración de amoníaco junto con los filtros y purgadores.

GEA Compressor Conversion Kit (GCCK)
Update your existing screw compressor packages

Purgador de GEA
Aumenta la eficiencia y mejora las características de toda planta de refrigeración industrial.

Lubricantes para refrigeración por amoníaco PR-OLEO® de calidad premium
Los lubricantes para refrigeración por amoníaco PR-OLEO® de calidad premium son lubricantes refinados hidrocraqueados de 2 etapas que están especialmente formulados para sistemas de refrigeración por amoniaco tanto con compresores de tornillo como compresores alternativos.

GEA Omni
El toque intuitivo para control de compresores de pistón y de tornillo. Potente pero accesible. Cerebral pero intuitivo. Sofisticado pero sencillo. Simplemente – Omni de GEA.

Kits de servicio GEA para compresores alternativos y de tornillo
Bienvenido al mundo de la simplicidad con los kits de servicio GEA para compresores alternativos y de tornillo. Nuestra misión es clara: hacer que su experiencia con los recambios originales sea perfecta y que sus operaciones sean más fluidas que nunca. “Tómeselo con calma, utilice un kit” no es solo un eslogan, es una promesa que cumplimos.
GEA Insights

El embotellado de las ventajas: la ingeniería que hay detrás de las bebidas funcionales
A medida que sigue evolucionando y creciendo la demanda de los consumidores por bebidas para la salud y el bienestar, GEA ayuda a los fabricantes a lanzar nuevos productos al mercado de forma segura, eficiente y a gran escala.

Innovating for impact: crear mejores soluciones para los clientes
Se exige a la producción industrial que utilice menos recursos, que sea más eficiente y que mantenga la productividad de los equipos durante más tiempo. En GEA, eso está cambiando la forma en que se produce la innovación: la ingeniería, el conocimiento del cliente, la experiencia digital y el servicio se unen antes, cuando aún se puede dar forma a la esencia de una solución.
