Mayor consistencia y eficacia al mezclar, enfriar y fermentar cerveza y bebidas alcohólicas
- Alta calidad constante del producto con un perfil de sabor uniforme
- Reducción del riesgo de sedimentación de sólidos en suspensión en el cono del tanque
- Mayor homogeneidad del compuesto y uniformidad de temperatura en el producto
- No hay estratificación térmica ni de materiales en el tanque
- Mayor consistencia alcanzable en la fermentación
- Tiempos de enfriamiento más cortos alcanzables en tanques con refrigeración por funda o refrigeración externa
- Menor consumo de energía en comparación con los sistemas de mezclado rotativos
- Planificación más precisa de la producción gracias a la uniformidad de los tiempos de proceso
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Características
Los mezcladores de chorro tienen un funcionamiento sencillo y fiable
- Sin piezas móviles, libre de desgaste y totalmente limpiables.
Mezcla de inyección de bajo cizallamiento
- Admite perfectamente el flujo ascendente y el proceso de mezcla natural en fermentadores verticales cilíndricos.
- Tensión mecánica mínima aplicada al compuesto.
- Especialmente indicados para tanques con una relación altura-diámetro de llenado desfavorable.
Instalación sencilla:
- Módulos completamente premontados, fáciles de adaptar.
- Instalación desde el fondo en la salida del tanque o lateralmente.
- La lanza puede segmentarse mediante uniones especiales de tubos GEA Twin Seal.
Bajo consumo de energía
- El chorro de líquido que debe aplicar una bomba centrífuga representa solo alrededor del 25% del total de la mezcla líquida generada, mientras que el propio mezclador de chorro genera alrededor del 75% de la misma en el tanque.
Aplicaciones
El sistema de mezclado por chorro líquido de GEA ya ha demostrado con éxito su rendimiento en las siguientes aplicaciones.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
