Mayor consistencia y eficacia al mezclar, enfriar y fermentar cerveza y bebidas alcohólicas
- Alta calidad constante del producto con un perfil de sabor uniforme
- Reducción del riesgo de sedimentación de sólidos en suspensión en el cono del tanque
- Mayor homogeneidad del compuesto y uniformidad de temperatura en el producto
- No hay estratificación térmica ni de materiales en el tanque
- Mayor consistencia alcanzable en la fermentación
- Tiempos de enfriamiento más cortos alcanzables en tanques con refrigeración por funda o refrigeración externa
- Menor consumo de energía en comparación con los sistemas de mezclado rotativos
- Planificación más precisa de la producción gracias a la uniformidad de los tiempos de proceso
Downloads

Características
Los mezcladores de chorro tienen un funcionamiento sencillo y fiable
- Sin piezas móviles, libre de desgaste y totalmente limpiables.
Mezcla de inyección de bajo cizallamiento
- Admite perfectamente el flujo ascendente y el proceso de mezcla natural en fermentadores verticales cilíndricos.
- Tensión mecánica mínima aplicada al compuesto.
- Especialmente indicados para tanques con una relación altura-diámetro de llenado desfavorable.
Instalación sencilla:
- Módulos completamente premontados, fáciles de adaptar.
- Instalación desde el fondo en la salida del tanque o lateralmente.
- La lanza puede segmentarse mediante uniones especiales de tubos GEA Twin Seal.
Bajo consumo de energía
- El chorro de líquido que debe aplicar una bomba centrífuga representa solo alrededor del 25% del total de la mezcla líquida generada, mientras que el propio mezclador de chorro genera alrededor del 75% de la misma en el tanque.
Aplicaciones
El sistema de mezclado por chorro líquido de GEA ya ha demostrado con éxito su rendimiento en las siguientes aplicaciones.

GEA Insights

La ecuación del agua
En toda Europa, la sequía es una realidad recurrente que ya no se limita al sur. Si bien el agua influye cada vez más en dónde eligen ubicarse las industrias, su valor viene determinado por el contexto local. Existen numerosas vías tecnológicas para lograr la eficiencia hídrica en los procesos industriales, pero la ubicación, las necesidades energéticas y otros factores también son fundamentales.



