Es importante contar con un vacío bajo y estable al nivel adecuado para el pezón. La tecnología avanzada de GEA está pensada para un ordeño respetuoso con el animal y una gran producción lechera.

Rendimiento máximo para todos los productores.
Los rotores de tres lóbulos funcionan de manera suave y silenciosa sin hacer contacto y el ruido del escape está limitado al mínimo. Este sistema se puede optimizar con un compensador de presión diseñado recientemente. Las ruedas dentadas del accionamiento tienen dientes paralelos y están fabricadas para una tolerancia muy elevada. Este tipo de precisión garantiza una sincronización perfecta durante el funcionamiento y un desgaste mínimo.
Las bombas de vacío de la serie RPL no requieren enjuagues periódicos. El principio ciclónico y los eficaces filtros de líquidos y partículas sólidas se encargan de la limpieza. Incluso en entornos muy adversos, un separador diseñado específicamente para tal fin, situado en un tanque de vacío de 230 litros, asegura la óptima limpieza del aire de aspiración y ofrece seguridad y eficiencia máximas.

Acierte en la elección para mejorar la producción lechera de su explotación. La tecnología modular de control de ordeño GEA evalúa sus datos para conseguir la precisión en el control de sus procesos.

Este producto, el primero de su clase, incorpora una tecnología patentada de desinfección posterior automática que se aplica a través del cabezal de la pezonera al final del ordeño y efectúa una autolimpieza cada vez que se separa, lo que facilita un excelente proceso de recogida de leche siempre que la vaca entra en la sala.

La revolucionaria tecnología de cuatro vías de IQ le garantiza constantemente el máximo nivel de calidad y cantidad de la leche y de salud de las ubres. Su uso no puede ser más sencillo. La colocación, el ordeño y el mantenimiento son más fáciles.

Los colectores de ordeño Classic 300 y Classic 300E efectúan un ordeño más delicado y eficiente. Su diseño modular facilita su adaptación flexible a los cambios de condiciones.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.