Es importante contar con un vacío bajo y estable al nivel adecuado para el pezón. La tecnología avanzada de GEA está pensada para un ordeño respetuoso con el animal y una gran producción lechera.

Rendimiento máximo para todos los productores.
Los rotores de tres lóbulos funcionan de manera suave y silenciosa sin hacer contacto y el ruido del escape está limitado al mínimo. Este sistema se puede optimizar con un compensador de presión diseñado recientemente. Las ruedas dentadas del accionamiento tienen dientes paralelos y están fabricadas para una tolerancia muy elevada. Este tipo de precisión garantiza una sincronización perfecta durante el funcionamiento y un desgaste mínimo.
Las bombas de vacío de la serie RPL no requieren enjuagues periódicos. El principio ciclónico y los eficaces filtros de líquidos y partículas sólidas se encargan de la limpieza. Incluso en entornos muy adversos, un separador diseñado específicamente para tal fin, situado en un tanque de vacío de 230 litros, asegura la óptima limpieza del aire de aspiración y ofrece seguridad y eficiencia máximas.

Acierte en la elección para mejorar la producción lechera de su explotación. La tecnología modular de control de ordeño GEA evalúa sus datos para conseguir la precisión en el control de sus procesos.

Este producto, el primero de su clase, incorpora una tecnología patentada de desinfección posterior automática que se aplica a través del cabezal de la pezonera al final del ordeño y efectúa una autolimpieza cada vez que se separa, lo que facilita un excelente proceso de recogida de leche siempre que la vaca entra en la sala.

La revolucionaria tecnología de cuatro vías de IQ le garantiza constantemente el máximo nivel de calidad y cantidad de la leche y de salud de las ubres. Su uso no puede ser más sencillo. La colocación, el ordeño y el mantenimiento son más fáciles.

Los colectores de ordeño Classic 300 y Classic 300E efectúan un ordeño más delicado y eficiente. Su diseño modular facilita su adaptación flexible a los cambios de condiciones.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.