Reduzca el uso de energía eléctrica y el consumo de agua de su proceso de filtración por membranas sin comprometer la eficacia del proceso de limpieza.

Los retos a los que se enfrenta:
En GEA innovamos constantemente para mejorar la eficiencia de nuestros clientes, reducir su consumo de recursos valiosos y mejorar la sostenibilidad. Nuestros sistemas Smart Filtration CIP y Smart Filtration Flush son ejemplos de nuestros conocimientos técnicos en la práctica. Juntos trabajan para reducir sus costes, minimizar su impacto en el medioambiente, mejorar su rentabilidad, y se suministran de serie con todas las nuevas instalaciones de filtración por membranas. Además, GEA puede ofrecer una solución de adaptación a las instalaciones existentes.
Smart Filtration CIP es un método basado en software para hacer funcionar las bombas de las plantas de filtración de forma pulsante, durante la limpieza CIP. La forma convencional de hacer funcionar las bombas consiste en hacerlas operar a un nivel fijo, próximo a la máxima potencia, durante todo el proceso CIP. Esto se hace para lograr un alto esfuerzo de cizalla en la superficie interna del equipo. En GEA, hemos desafiado esa convención optando por el funcionamiento pulsante de nuestras bombas. De este modo, hemos conservado la eficacia del proceso CIP al tiempo que conseguimos una importante reducción del consumo eléctrico.
Reduzca hasta un 50% el consumo de energía, la demanda de agua de refrigeración y la huella de carbono
Los productos químicos de limpieza actúan con la misma concentración, tiempo y temperatura que en una limpieza CIP convencional, pero con un menor consumo de energía eléctrica. La eficacia de la limpieza no se ve afectada. Smart Filtration CIP reduce el consumo de energía hasta un 50%. También se reduce la demanda de agua de refrigeración. Todo ello contribuye a reducir considerablemente la huella de carbono. Esta solución, pendiente de patente, es el resultado del conocimiento de los procesos y la experiencia digital de GEA.
Ventajas principales
Smart Filtration Flush es una solución basada en software, pendiente de patente, combinada con una moderna tecnología de sensores. Este método inteligente de lavado del equipo de filtración, que utiliza mediciones en línea de las propiedades del producto, determina cuándo se han lavado suficientemente los flujos individuales del proceso. Con Smart Filtration Flush, el tiempo de descarga y el volumen de agua se optimizan basándose en mediciones reales en línea, no en el volumen de agua utilizado.
Reduce el consumo de agua y la demanda de capacidad del sistema de aguas residuales
Smart Filtration Flush reduce tanto el consumo de agua como la demanda de capacidad del sistema de aguas residuales. Combina la tecnología de filtración por membranas de GEA con un proceso de lavado inteligente basado en sensores para reducir el consumo de agua dulce durante la limpieza CIP hasta en 50%, en comparación con los sistemas convencionales de filtración por membranas.
Ventajas principales

Resource efficient solution
At GEA we are continually innovating to improve our customers’ efficiency, reduce their consumption of valuable resources and improve sustainability. Our Smart Filtration CIP is an example of our engineering know-how in practice and carries GEA's Add Better ecolabel independently validated by TÜV Rheinland.
Backed by hard data and industry expertise, we can say that our resource-efficient solution for Smart Filtration CIP can reduce energy consumption by up to 46%.
* The Add Better label relates to the product released in March 2023. The comparison refers to its predecessor model.

Smart Filtration Flush is a software-based solution designed to reduce water consumption by up to 52% during CIP Flush.

GEA SmartFiltration es un producto de servicio digital que aplica los conceptos de IoT (Internet de las cosas) industrial a la filtración por membranas.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.