Sistemas de filtración por membrana superior
GEA custom designs membrane filtration systems that best utilize the technologies of microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration, or reverse osmosis for each customer's specific application.

Los sistemas de filtración por membrana de GEA son conocidos en todo el mundo por su tecnología líder, alto rendimiento y eficiencia energética. Las ventajas específicas de los sistemas de GEA incluyen las siguientes:
El alcance del suministro que ofrece el Grupo GEA son plantas completas llave en mano que incorporan filtración por membrana, a partir de un solo proveedor. Esto garantiza la compatibilidad de los equipos, eficiencia operativa, seguridad del resultado y rápida instalación y puesta en marcha. GEA también ofrece plantas piloto autosuficientes para probar productos y desarrollar procesos.

El condensado de las plantas de evaporación se utiliza como agua de alimentación de las calderas, agua de proceso, de refrigeración y de lavado o se vierte directamente en una zanja de drenaje. Para ello, hay que purificar el condensado. Las impurezas del condensado pueden eliminarse mediante la filtración por membrana, en el caso particular por ...

La filtración de caudal transversal de GEA con robustas membranas cerámicas se utiliza para la recuperación de cerveza del fondo de los tanques. Nuestras plantas modulares se suministran sobre plataformas compactas en tres tamaños estándar con capacidad de procesado de aproximadamente 250 hl, 500 hl y 1000 hl por día, según sea el contenido de só...

Compatible con caudales de alimentación pequeños y grandes y configurable tanto para procesos continuos como en lotes, el sistema AromaPlus está creado a partir de tecnología de filtración por membranas de ósmosis inversa.

Las unidades de filtración por membrana de flujo cruzado de GEA han sido diseñadas específicamente para proporcionar una base alcohólica neutra clara, incolora, insípida y sin aroma. La base de alcohol neutro utilizada en un refresco con alcohol procede de un proceso de fermentación sin paso de destilación.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.