Plantas y soluciones de membranas
Los sistemas de filtración por membranas de GEA se utilizan en todas las industrias. Han sustituido a las tecnologías tradicionales de separación centrífuga, evaporación y coagulación en muchas aplicaciones, a fin de ofrecer ventajas significativas en cuanto a eficiencia, calidad del producto y sostenibilidad.
Products
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COLDSAN® - Higienización en frío de salmuera
GEA COLDSAN® elimina físicamente los microorganismos no deseados, las células muertas y los contaminantes físicos de la salmuera del queso. COLDSAN® presenta un funcionamiento sencillo y se instala y conecta fácilmente a los sistemas de salmuera existentes.
GEA AromaPlus PRO Membrane Dealcoholization Unit
The GEA AromaPlus PRO is a two-stage reverse osmosis (RO) membrane filtration system that makes it possible to cut by potentially 80% or more fresh water draw for diafiltration during beverage dealcoholization.
GEA EasyCon Filtration Unit
Designed to concentrate solids by NF or RO membrane filtration technology, the compact and standardized GEA EasyCon Filtration Unit is available for small-to-medium feed rates.
Membrane filtration pilot units
Our cross-flow membrane filtration pilot units are available to test any application, including clarification, bacteria and spore removal, fractionation, concentration and/or separation including diafiltration, in the food and beverage, dairy, chemical, biotechnology and fermentation industries on-site or at our test centers.
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GEA Insights
Una visión realista del sector biotecnológico
El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.
Cambios en el envasado de alimentos: 4 tendencias
El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.
Plant-based proteins
