Descripción
The GEA SuperChill brine chiller is designed to control brine temperature fluctuations during injection. Constant brine temperature throughout the injection process helps to ensure that the correct amount of brine ingredients is delivered to the product. This also benefits shelf stability and product quality.
Ideal para mantener la salmuera a la temperatura idónea para la producción de jamón, productos mejorados (como los productos listos para envasar) y pavo. La GEA SuperChill se conecta fácilmente a cualquier tanque de filtrado de salmuera de GEA o de terceros (la conexión se realiza a través de dos tubos). La unidad también está equipada con ruedas para aumentar su flexibilidad operativa. La GEA SuperChill consta de un compresor, un intercambiador de calor de tubos concéntricos, una bomba de circulación y un sistema de control electrónico. Emplea un refrigerante de freón R507 o glicol.
. Refrigera salmueras fluidas y viscosas a 2 - 4 °C durante la inyección
. Para tanques de filtrado de GEA Food Solutions y de terceros
. La unidad se reposiciona donde sea necesario
. La acción de la bomba produce un efecto ruidoso en el depósito de filtro de la salmuera
. El diseño sanitario facilita el acceso para la limpieza e inspección
. También disponible sin compresor incorporado


Adéntrese en la tecnología de inyección de 2 mm y benefíciese de una distribución precisa de la salmuera. AccuJector de GEA está diseñado para piezas delicadas como aves de corral deshuesadas o sin deshuesar, filetes de ternera, filetes de cerdo y pescado de perfil delgado. Tiene el patrón de aguja más exacto disponible que deja mínimas marcas de...

Benefíciese del vanguardista sistema de inyección de salmuera de GEA para el marinado industrial de productos de jamón cocido.

Aproveche las ventajas de la tecnología de marinado que lidera GEA para una inyección precisa de salmuera en productos de bacon y de ave.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.