Los fluidos, bombeados desde el bloque de compresión hasta la válvula de homogeneización, pasan a través de la válvula y gracias a la energía dinámica de fluidos, las partículas se micronizan hasta alcanzar un tamaño de micrómetros y nanómetros, dependiendo de las características del producto.
La investigación y el diseño de las válvulas de GEA se basan en las últimas tecnologías que buscan la utilización del menor grado de presión de trabajo, motivo por el cual podemos optimizar el proceso de homogeneización de los equipos y garantizar los resultados deseados con el menor consumo energético.
El tamaño y el diseño de las válvulas de homogeneización GEA pueden variar en función de la micronización y la dispersión del producto que se requiera. Para satisfacer los requisitos derivados de las diferentes combinaciones de caudal y presión, que pueden cambiar en función de la aplicación, existen disponibles una gran variedad de válvulas.
Products
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coneVerge® homogenizing valve
The coneVerge® homogenizing valve is suitable for dairy, food and beverage products sensible to homogenization pressure.
Thanks to the innovative design the valve obtains outstanding homogenization performances at Ultra Low Pressure range, allowing energy savings up to 20%.

Homogeneización: NanoVALVE
Idónea para el procesamiento de productos lácteos, bebidas y emulsiones químicas, la válvula NanoVALVE obtiene el máximo aprovechamiento de la presión aplicada, permite mejorar la viscosidad y estabilidad del producto y minimiza los costes de funcionamiento.

Válvula de homogeneización NiSoX
La nueva válvula NiSoX de GEA introduce un profundo cambio en la manera en que las válvulas de homogeneización están concebidas para la tecnología de homogeneización a alta presión. El diseño de la válvula NiSoX ahora se subordina a los efectos fluidodinámicos que se generan internamente en la válvula, para que el líquido se canalice de manera q...

Válvula de homogeneización Re VALVE
El innovador diseño Re VALVE hace que la válvula sea adecuada para todos los campos de aplicación cuando se necesita un rango de alta presión.
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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.