Líneas de llenado – Módulos de llenado
Módulos de llenado ESL
La gama de llenadores volumétricos electrónicos de GEA para el llenado de bebidas con duración de almacenamiento extendida (ESL) en botellas PET o HDPE ofrece un alto nivel de higiene y seguridad.
Los módulos de llenado GEA para aplicaciones de ESL ofrecen un alto nivel de higiene y seguridad
La principal característica de los llenadores ESL de GEA es el llenado higiénico con un entorno controlado, que se combina con un excelente rendimiento en cuanto a velocidad, precisión y flexibilidad.
Los llenadores están encerrados en un entorno ultralimpio que se mantiene durante la producción con una sobrepresión de aire estéril.
Los llenadores ESL de GEA están fabricados con un diseño “sin residuos” que minimiza el residuo de producto durante su encendido, cambio de producto y apagado.
Los procedimientos de limpieza in situ (CIP) y esterilización in situ (SIP) basados en vapor permiten un control fiable y preciso de todo el sistema.
Los llenadores ESL de GEA están disponibles para recipientes PET y HDPE, e integran una taponadora higiénica y lavable para cierres de plástico, o una torreta giratoria totalmente integrada para aplicar tapas de lámina de aluminio.
Ventajas:
- Los filtros HEPA suministran aire estéril al entorno ultralimpio para garantizar las condiciones higiénicas durante la producción
- El diseño “sin residuos” minimiza la pérdida de producto durante el cambio
- Cambio rápido y sencillo del formato de botellas
Fillstar DX
El módulo Fillstar DX para llenado de bebidas sensibles, bebidas con duración de almacenamiento extendida (ESL) y bebidas lácteas en botellas PET o HDPE cumple unos estándares de higiene estrictos. El módulo de llenado Fillstar DX, que es totalmente vaciable, está diseñado especialmente para el llenado de productos sin gas muy ácidos o poco ácidos.Detalle del módulo de llenado Fillstar DX para bebidas sensibles, bebidas con duración de almacenamiento extendida (ESL) y bebidas lácteas.
Diseño higiénico para productos sensibles
El módulo Fillstar DX tiene un tanque colocado justo por encima de las válvulas de llenado —por lo que es totalmente vaciable, sin puntos de estancamiento— y dispone de un conducto especial de recuperación de producto por debajo de las boquillas de llenado.
Esta configuración garantiza que el sistema minimice los residuos de producto durante el ciclo de encendido, el cambio de producto y al finalizar la producción.
La válvula volumétrica permite un llenado sin contacto que evita cualquier riesgo de contaminación, además de una doble velocidad de llenado que optimiza su precisión.
Los carruseles de llenado y taponado están introducidos en un entorno higiénico y confinado al que se suministra un flujo de aire estéril para sobrepresión.
Los módulos Fillstar DX facilitan un cambio rápido entre los formatos de cualquier recipiente con el mismo diseño de cuello.
El sistema está equipado con botellas falsas automáticas para la funcionalidad CIP y SIP en circuito cerrado.
El módulo Fillstar DX se empareja con el sistema de descontaminación Whitebloc ESL basado en H2O2 de GEA.Fillstar DX Aero
El módulo de llenado Fillstar DX Aero es adecuado para productos sensibles y bebidas lácteas que se distribuyen en cadena de frío, con una duración de almacenamiento que depende del proceso térmico y la acidez. El sistema de llenado GEA Fillstar DX Aero, dirigido a aplicaciones de cambio frecuente del producto y producción de lotes pequeños, se ha diseñado para una salida a baja y media velocidad.
Detalle del módulo de llenado Fillstar DX Aero para aplicaciones de cambio frecuente del producto y producción de lotes pequeños.
El módulo de llenado GEA Fillstar DX Aero se puede equipar con una celda de carga (llenado por peso) o un caudalímetro (llenado volumétrico) para satisfacer los distintos requisitos del mercado de productos lácteos líquidos.
Gracias a un sistema de recuperación eficiente, el residuo de producto es mínimo al empezar y finalizar la producción, y durante el cambio de producto.
Adecuado para rápidas operaciones de cambio, el sistema GEA Fillstar DX Aero puede integrar el uso de líquidos de limpieza del cliente o incorporar una unidadde proceso de limpieza en su estructura compacta.
El módulo Fillstar DX Aero se empareja con el sistema de descontaminación Whitebloc Aero basado en H2O2 de GEA.
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GEA’s ESL fillers are designed to handle a wide variety of still, sensitive beverages for cold-chain distribution including both high- and low-acid products, with or without pulps, fibers or pieces.
The hygienic filling process takes place in an ultraclean environment that is maintained with overpressure sterile air during production. This environment ensures the integrity and safety of the product. These high-performance fillers deliver speed, precision and flexibility, making them ideal for various production needs.
Engineered with a “scrap-free” design, they minimize product loss during start-up, changeovers, and shutdown. Reliable CIP and steam-based SIP procedures guarantee thorough sterilization and full process control.
Fillstar DX
The volumetric filling valve enables contact-free operation, preventing recontamination and offering dual-speed filling to optimize precision. Both the filling and capping carousels operate within a hygienic, overpressurized sterile air environment.
Designed for flexibility, the Fillstar DX supports fast format changes for containers with the same neck design. Automated dummy bottles allow closed-loop CIP and SIP, ensuring efficient cleaning without manual steps.
The system pairs seamlessly with the GEA Whitebloc ESL, which uses H₂O₂ for reliable, high-performance bottle decontamination.
Fillstar DX Aero
The Fillstar DX Aero is GEA’s solution for filling sensitive liquid dairy products for cold-chain distribution. Designed for low to medium output, it’s ideal for small batches and frequent product changeovers.
Filling takes place in a hygienic cabin, maintained by a top-down laminar flow of sterile air that creates a slight overpressure, ensuring a clean, protected environment for every bottle. Depending on product needs, the system can be equipped with either load cells for weight-based filling or flow meters for volumetric filling.
An integrated recovery system minimizes product loss during start-up, changeovers and end-of-run, supporting sustainable and cost-effective operations.The Fillstar DX Aero can work with the customer’s cleaning solutions or integrate its own embedded cleaning unit, all within a compact footprint.
The GEA ESL fillers are available for PET and HDPE containers and have either a hygienic, washable capper for plastic closures or a fully integrated rotary turret to apply aluminum foil lids.
Benefits:
- HEPA filters supply sterile air to the ultraclean environment to secure hygienic conditions during production
- The “scrap-free” design minimizes product loss during product changeover
- Quick and easy bottle format changeover
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