Tecnología de Lavadores de gases
Se llama aerosol a una suspensión de partículas sólidas finas o de gotas de líquido en gas, que puede separarse mediante distintos principios de operación.
El sistema de eliminación de aerosoles y partículas (AFAS), al igual que el lavador tipo venturi, utiliza el principio de inercia para separar los aerosoles.
En este caso, una boquilla de alta presión o de dos fluidos produce microgotas líquidas que son lo más rápidas y pequeñas posible. El aerosol colisiona con estas microgotas debido a su inercia. En un segundo paso (etapa de coalescencia), el conglomerado formado de aerosol y microgotas de líquido se separa del caudal de gas.
Los aerosoles líquidos o sólidos se separan con la ayuda de velas de filtro cerámico o de camisas de filtro adecuadas. Las velas de filtro suelen utilizarse para separar aerosoles líquidos. El gas que va a limpiarse se hace pasar por un filtro. La difusión y el efecto barrera causan una colisión de los aerosoles con el material densamente empacado de las velas de filtro y los aerosoles después se adhieren a la superficie.
Las camisas de filtro se utilizan para la deposición de aerosoles sólidos, siempre que pueda excluirse la condensación de vapor de agua.

GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.

Environmental pollution of heavy metals is increasingly becoming a problem and global concern. In addition to the calomel process, often used in the field of non-ferrous metal production, GEA uses wet Electrostatic Precipitators (ESP), Spray Drying Absorption (SDA) and Ceramic Catalyst Candles (BisCat) to reduce heavy metals from flue gas.

Bubble Columns feature a high liquid to gas volume ratio, beneficial when conducting rather slow reactions in the liquid phase as large reaction volumes can be realized. Ideal when dry spots must be avoided in the contactor.

The conversion of hot metal into steel produces CO-laden gases of high caloric value. The recovery of these gases means to save a considerable amount of energy. The LT-Steel Gas Process has established worldwide.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.