GEA OptiPartner para plantas de productos en polvo




Before making a decision, you can estimate the impact on your own operations. Use our performance calculator to explore potential gains in efficiency, capacity, and energy savings.
OptiPartner® is already delivering measurable results across different production environments. From improving process stability and reducing energy consumption to increasing throughput and minimizing manual intervention, customers are seeing tangible benefits in their day-to-day operations.
Discover our customer cases to see how companies like yours are already optimizing their performance with OptiPartner®.
Descubra cómo GEA OptiPartner ha ayudado a la cooperativa lechera estadounidense MMPA a mejorar la estabilidad de sus procesos, la productividad y la eficiencia energética, y a liberar a los operarios de la vigilancia constante.
El principal productor alemán de leche en polvo, DMK-Zeven, consiguió una máxima disponibilidad de su planta con GEA OptiPartner. Las tasas de producción aumentaron un 4,2% y las variaciones de calidad del producto se redujeron en un impresionante 86%.
OptiPartner® is already delivering measurable results across different production environments. From improving process stability and reducing energy consumption to increasing throughput and minimizing manual intervention, customers are seeing tangible benefits in their day-to-day operations.
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In spray drying, true optimization goes beyond control. It requires deep process understanding. With OptiPartner® Dairy Powder, GEA combines engineering expertise, real-time data and continuous support to help producers unlock stable, effective and more sustainable performance.
Understanding is one thing, seeing it is another. Our videos show how OptiPartner® operates in real production environments and how customers and experts use it to improve performance every day. Watch our videos to see predictive optimization in practice.
Your process is not static and neither is OptiPartner®. As operating conditions evolve over time, so does the system. With GEA’s ongoing support, performance is continuously monitored, models are refined, and optimization adapts to your real operating environment. This ensures that improvements are not only achieved, but sustained over the long term.
Empowering your team
OptiPartner® is designed to support operators, not replace them. By reducing the need for constant manual monitoring and adjustments, it brings greater consistency to process performance while capturing and embedding valuable process knowledge. This allows your team to shift their focus to higher-value activities such as optimization, maintenance, and continuous improvement.
Designed for your industry
OptiPartner® is built to adapt to a wide range of Dairy and Chemical production environments. Whether applied to different plant sizes, processes, or industries, it scales to meet specific operational needs. In every case, the objective remains the same: helping you achieve more with less, less energy, less waste, and less variability.
Ready to optimize your process?
Whether your goal is to improve efficiency, increase capacity, or stabilize operations, OptiPartner® helps you move from control to performance.
El control avanzado de procesos GEA OptiPartner permite a los productores de fórmulas nutricionales, leche en polvo e ingredientes alimentarios y lácteos aumentar la humedad residual de los productos lácteos y alimentarios en polvo mejorando la estabilidad del proceso.
GEA OptiPartner mejora la calidad de los productos en polvo como materiales para baterías, pigmentos y otros productos químicos disminuyendo las variaciones del proceso, lo que permite reducir las paradas de producción y aumentar el rendimiento.
El control avanzado del proceso ayuda a mejorar la calidad del café instantáneo. GEA OptiPartner estabiliza el proceso, reduciendo el impacto de las perturbaciones y respetando las limitaciones operativas, lo que se traduce en menos residuos y repeticiones del trabajo.
GEA OptiPartner proporciona optimización de procesos para plantas de evaporación por recompresión térmica y mecánica de vapor para la industria láctea.
Optimice la productividad de las plantas de secado por atomización con GEA OptiPartner y la experiencia operativa de GEA. Aplicable tanto a plantas de secado por atomización de varias etapas como de una sola etapa, con o sin lechos fluidizados externos.
GEA OptiPartner también permite una mayor estabilidad del proceso y un rendimiento óptimo para la producción de café instantáneo, especialmente cuando se utiliza junto con las plantas de liofilización GEA CONRAD®.

Mediante la aplicación de un control predictivo demodeloavanzado, GEA OptiPartnermejora elproceso,la estabilidad y la capacidadde uso en aplicaciones de torresde atomización, llevando a una potencial reducción de hasta un 10% en consumo deenergía por kilogramo de producto encomparación con los sistemasde controlde proceso tradicionales.
*La etiquetaAdd Better se relaciona con el producto GEA OptiPartner, lanzado en julio de 2021.

La unidad COMPACT DRYER es la opción perfecta para la producción de lactosuero en polvo o de leche en polvo densa.

El secador por atomización convencional convierte los líquidos en polvo de una forma altamente eficaz. Se utiliza en campos tan diversos como la industria láctea, alimentaria y química, donde ha adquirido renombre gracias a sus prestaciones.

La mayoría de las industrias requieren una gran cantidad de polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos. La torre de atomización FSD® es la opción ideal para la producción de este tipo de material.

La torre de atomización MSD® es la opción preferida para muchos productos lácteos, como leche en polvo y fórmulas nutricionales, para las que hay una gran demanda de productos en polvo uniforme, grueso, aglomerado, suelto y exento de finos.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.