Líneas de proceso continuas para productos farmacéuticos

En un proceso continuo se produce una entrada constante de materia prima en el sistema a la vez que una retirada sistemática del producto terminado por el extremo del tren de producción. En comparación con los procesos en lote, se procesa muy poca cantidad de materia prima y se hace de manera controlada, con lo que el operario puede mantener bajo control en todo momento los parámetros críticos del proceso y por consiguiente, los atributos de calidad del producto.

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En un proceso continuo se produce una entrada constante de materia prima en el sistema a la vez que una retirada sistemática del producto terminado por el extremo del tren de producción. En comparación con los procesos en lote, se procesa muy poca cantidad de materia prima y se hace de manera controlada, con lo que el operario puede mantener bajo control en todo momento los parámetros críticos del proceso y por consiguiente, los atributos de calidad del producto.

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En GEA creemos que los procesos continuos mejoran la calidad de los productos farmacéuticos acabados porque permiten prestar atención a la calidad durante todo el ciclo de vida del producto, no solo durante las pruebas, además de conocer el potencial de los procesos, gestionar las fuentes de variación y reducir los riesgos asociados.

Nuestra solución para plantas de procesado y secado de partículas es ConsiGma™, una plataforma de fabricación inspirada en la metodología 6 sigma que incorpora diferentes tecnologías para producir formas de dosificación sólida oral de forma rentable y continua:

mediante la recopilación de más información durante la fase de I+D, en menos tiempo y con menos producto
mediante la exclusión de procesos de ampliación peligrosos que suponen gasto de tiempo y producto
mediante la introducción de mediciones en línea y la publicación en tiempo real de estrategias de control en circuito cerrado (6 sigma)
mediante la incorporación del tamaño de lote flexible (producción JIT) para reducir las existencias
mediante la reducción del coste energético por comprimido, lo que reduce el impacto ambiental

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