Cleaning the tricky part

In industries such as food, beverage, dairy, chemical and pharmaceuticals, thorough cleaning of all tank surfaces is essential to ensure product purity and safety. While general cleaners effectively cover most areas, the undersides of agitator blades often remain in the so-called spray shadow – a hard-to-reach zone.
Traditional methods, such as filling the tank with cleaning liquid up to the agitator height, are inefficient and rely heavily on increased heat or stronger chemicals. The GEA Direct Sprayer DS 25 has been specifically developed to address this challenge and provide an efficient, targeted solution.
The GEA Direct Sprayer DS 25 is mounted flush with the tank wall, ensuring no components protrude into the agitator movement zone. Its specially designed, slightly recessed nozzle generates a solid full-cone spray jet that delivers maximum mechanical cleaning power. Pneumatically controlled, the spray precisely targets agitator undersides, even in complex tank geometries.


| Chemitorus 50 | Chemitorus 75 | |
| Presión recomendada | 1 – 4 bar (14,5 – 58 psi) | |
| Diámetro de limpieza | 2,2 m (7,2 pies) máximo | 3,3 m (10,8 pies) máximo |
| Caudal | 0,9 - 1,7 m³/h 15 – 28,3 l/min 4 – 7,5 USgpm | 1,8 - 4,0 m³/h 30 – 66,7 l/min 7,9 – 17,6 USgpm |
| Patrón de atomización | 360°, 180° opcional | |
| Temperatura de funcionamiento | 65 °C (149 °F) máximo | |
| Temperatura ambiente | máx. 75 °C (167 °F), 30 min | |
| Apertura de inserción | Ø mín. 42 mm (1,65 pulg.) | Ø mín. 52 mm (2,05 pulg.) |
| Materiales | P-PTFE o C-PTFE | |
| Conexión de tuberías | 3 / 8 pulg. BSP hembra | ½ pulg. BSP hembra |
| Peso | Aprox. 0,04 kg (0,09 libras) | Aprox. 0,06 kg (0,13 libras) |

Campaign

Our Turbodisc & Turbo SSB units are designed for straightforward on-site servicing with standard tools. To further simplify the process, we now offer comprehensive service kits that include all necessary components. The updated design makes these powerful cleaners an ideal choice for today’s environmentally conscious companies.
Direct Sprayer DS 25
Direct Sprayer DS 25 – Slim reinigen waar anderen niet komen

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.

Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.