Limpiadores y esterilizadores
Las soluciones CIP (clean-in-place) integradas desempeñan una función importante en cualquier sector de la industria actual, ya se trate de alimentos y bebidas, productos lácteos, productos para el cuidado personal o productos farmacéuticos. GEA suministra soluciones CIP y SIP (sterilize-in-place) tanto manuales como totalmente automatizadas para garantizar resultados fiables en tiempo récord. La amplia gama de soluciones de limpieza y esterilización en forma líquida, sólida o semisólida de GEA es indispensable para cualquier fabricante que busque calidad, ya sea en I+D, en fabricación a gran escala, en equipo autónomo y módulos o en líneas de procesamiento integradas. También somos conscientes de la creciente necesidad de manipular activos muy potentes y tóxicos, de garantizar la seguridad de operarios y productos, de prevenir la contaminación cruzada entre lotes y de proteger el ambiente.
Products
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Accessories Cleaners
Cleaning lances, dirt arrester for cleaning devices, protection cage for orbital cleaners, mobile / stationary trestle for cleaners
Bolas pulverizadoras
Las bolas pulverizadoras son componentes fundamentales en la limpieza de tanques y recipientes, como depósitos de almacenamiento, tanques CIP y camiones de recogida de leche. Ofrecen una variedad de tamaños, caudales y configuraciones para una amplia gama de trabajos de limpieza.
CIP for Pharmaceutical Process Plants
Process optimisation depends on efficient, effective cleaning. Clean-in-Place (CIP) systems can be incorporated into all the equipment produced by GEA for the pharmaceutical industry, including fluid bed dryers, high-shear granulators and liquid dosage formulation systems. Automating the cleaning process ensures repeatability, allows validation a...
CIP-STAR™ System Brewhouse
The automatic CIP system in a brewery is often given less consideration than the main processes. However, its design and function have a substantial effect on running cost and hygiene conditions. The right setup determines the cleaning result and thus production safety and beer quality. Detergent costs, water consumption, availability of media an...
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GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
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Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.
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