Consistent and hygienic cleaning-in-place (CIP) solution for small to medium craft breweries. A pre-assembled, skidded design, CIP-STAR® can be customized for flexible use in both hot and cold blocks
How the CIP-STAR® skid works
The CIP-STAR® Skid is a compact and modular CIP station that can be used across the entire brewery plant.
With a choice of buffer tanks available in 10hl or 15hl volumes, CIP-STAR® Skid can be configured to suit your own cleaning needs. Three detergent dosing pumps, and two separate feed lines for hot and cold liquids provide flexibility for simultaneous brewhouse and tank cellar cleaning
CIP-STAR® Skid benefits at a glance
Easy installation – modular, pre-assembled units for easy transportation, installation and set-up.
Agile design – space-saving footprint with compact process module and low-profile horizontal tanks.
Customizable – choose how many CIP buffer tanks you need alongside the main processing module for tailored cleaning.
Versatile cleaning – three detergent dosing pumps (caustics, acid and disinfectant) and separate hot and cold CIP feed lines to carry out a wide range of cleaning tasks.
Technical highlights
GEA Insights
El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
