Las instalaciones para la producción de gas y petróleo han de alcanzar sus cuotas 24 horas al día. Las torres de perforación y las instalaciones de producción de la helada Siberia están sometidas a condiciones contextuales y de proceso radicalmente distintas a las que se producen en las instalaciones de regiones desérticas extremadamente calurosas o en las plataformas FPSO de los océanos del mundo. Con independencia de sus condiciones o ubicación, la prioridad fundamental no se ha modificado durante años: Las máquinas deben funcionar continuamente. 24 horas al día.

Separación de fases de agua y aceite, purificación de emulsiones, extracción de finos de catalizador: los requisitos y procedimientos para el procesamiento de crudo, lodos de crudo y otras mezclas de sólidos y líquidos son fundamentalmente diferentes. La tecnología de separación y procesos de GEA es la más utilizada para todas las aplicaciones y se emplea en todo el mundo. Se aplica en las plataformas de perforación y FPSO del Atlántico, en las minas de arenas petrolíferas de Canadá y en refinerías de todo el mundo.
Gracias a la experiencia adquirida en 3.000 aplicaciones de diseño de procesos aproximadamente, GEA es competente en procedimientos de separación y clarificación complejos para el tratamiento de medios viscosos, diluidos y altamente contaminados. Nuestras centrífugas de alta velocidad y especialización con capacidades de producción de hasta 80 m³/h se emplean en distintas aplicaciones, como por ejemplo, la deshidratación y desalinización de petróleo crudo pesado, el procesamiento de suspensiones y lodos de perforaciones contaminados o el desaceitado del agua de sentina, de drenaje y producida antes de poder reintroducirla en el océano ecológicamente sensible.
Our Oil & Gas separators come in gas-tight design with nitrogen blanketing for reliable explosion protection (ATEX), for maximum protection and uptime of our separators we have the know how to use duplex/ super duplex steel as bowl material. Constant movements on platforms are compensated so that the centrifuges are perfect for onshore as well as offshore installation.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Working principle of our 3-phase disk stack centrifugal separator
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.