Clarificador para aplicaciones biofarmacéuticas
Smooth handling of biopharma products, high separation performance, all features available for an optimum cleanability according to your process requirements: automatic CIP, easy validation and more.
Con la introducción de su nueva línea de separadores farmacéuticos puros, GEA ofrece a sus clientes farmacéuticos un nuevo nivel de rendimiento, flexibilidad de características de limpieza, y facilidad de validación.
El procesado farmacéutico alcanza el siguiente nivel de seguridad.

Hacemos que el procesado farmacéutico se adapte lo mejor posible a los requisitos individuales de limpieza y que la integración en las líneas de proceso de nuestros clientes sea lo más segura y rápida posible. CIP automático, ASME BPE y muchos más están incluidos o disponibles como opción en la línea pura.
Manejo suave: Sin turbulencias, sin salpicaduras, sin fuerzas de cizallamiento
Los productos sensibles al cizallamiento, es decir, las células, se introducen con cuidado por la entrada hidrohermética patentada, situada bajo el nivel de líquido de la cuba llena, y se aceleran suavemente en el eje de rotación.
Diseño de patín optimizado para un ajuste perfecto a su proceso
Las plataformas de unidades farmacéuticas puras ‘plug & produce’ GEA están perfectamente diseñadas para requisitos estándar e individualizados de máxima seguridad, rendimiento y un encaje perfecto en su proceso.
Capacidad total
La plataforma de clarificador puro está disponible en dos diseños y cuatro tamaños de cuba diferentes para adaptarse a la capacidad de su proceso.

Rendimiento óptimo con un diseño optimizado de la cuba
La plataforma de clarificador puro tiene un diseño de cuba optimizado con una cuba de clarificador High Sigma para un porcentaje hasta 5 vol% o una cuba de clarificador HighVol para sólidos hasta 10 vol%. Garantizan un rendimiento óptimo para su proceso.
Accionamiento directo integrado de GEA para un alto nivel de sala blanca
El nuevo accionamiento IDD de última generación, con un motor refrigerado por agua y una carcasa cerrada, evita cualquier emisión a la sala blanca. Menos piezas significa menos desgaste y un mantenimiento más fácil de la máquina.


Separador de boquillas para aplicaciones biofarmacéuticas

La libertad de producir cualquier producto en la misma plataforma. Convierte una producción estática en flexible al tiempo que garantiza el rendimiento óptimo en cada paso del proceso. Manipulación suave de productos biofarmacéuticos, alto rendimiento de separación, todas las características disponibles para una limpieza óptima según los requisit...

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.