Utilice el potencial, ahorre energía
Recuperación de CO2
Además de ayudar a reducir los costes de producción, la recuperación de CO2 de la fermentación supone un proceso más ecológico en general, con menos emisiones y una menor huella de carbono.
El CO2 generado durante la fermentación es un recurso valioso que puede recuperarse, purificarse y reutilizarse dentro de la fábrica de cerveza, o venderse a la industria alimentaria y de bebidas. Además de ayudar a reducir los costes de producción, la recuperación de CO2 de la fermentación supone un proceso más ecológico en general, con menos emisiones y una menor huella de carbono.
Descripción del proceso
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El gas sin procesar generado por microorganismos fermentadores es capturado
Los lavadores de gas purifican el gas de cualquier alcohol y aerosoles
El gas se comprime para reducir el volumen
A continuación, el gas se purifica y se seca para reducir la humedad relativa, antes de la licuefacción
La licuefacción del gas reduce el volumen y también actúa como un primer paso de purificación que separa el CO2 condensado de los gases no condensables, incluidos el O2 y el N2En la unidad de depuración y el recalentador, el contenido de O2 se reduce aún más a menos de 5 ppm. Este paso da como resultado un CO2 de pureza alimentaria del 99,998%A continuación, el CO2 líquido purificado se almacena hasta que se necesiteGEA cuenta con décadas de experiencia en la configuración de soluciones integrales para fábricas de cerveza, así como de plantas y componentes individuales, por lo que realmente tenemos un conocimiento detallado de cada etapa de sus procesos, incluidos los anteriores y posteriores a la recuperación de CO2. Utilizamos todos estos conocimientos combinados para diseñar soluciones que puedan optimizar la eficiencia tanto en la recuperación como en la refrigeración de CO2, manteniendo su inversión de capital lo más baja posible. En la medida de lo posible, nuestros sistemas también pueden ayudar a minimizar el uso de recursos y a recuperar energía. El calor residual del compresor del sistema de recuperación de CO2 puede reutilizarse en otras partes de la planta de cerveza, para ayudar a reducir los costes energéticos de la misma. La tecnología de recuperación de CO2 de GEA está totalmente automatizada, lo que contribuye a mejorar la eficiencia energética en comparación con un sistema controlado manualmente. También hay menos necesidad de intervención manual, liberando al personal para otras tareas.
Ventajas principales
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Pureza máxima del CO2 (99,998%)
La recuperación de calor y la automatización reducen los costes de funcionamiento y mejoran la fiabilidad y sostenibilidad de las operaciones
Una recuperación eficiente del CO2 puede permitir la independencia del mercado de CO2
Esto es lo que dicen nuestros clientes...
OeTTINGER GETRÄNKE
Descubra cómo dos líderes del sector están redefiniendo la elaboración de cerveza: haciéndola más inteligente, más limpia y más autónoma con cada vaso.
OeTTINGER GETRÄNKE
La cervecera más grande y progresista de Alemania ha convertido el CO2 en una victoria. “Para nuestra estrategia de sostenibilidad, ha sido una gran ventaja poner en funcionamiento estos sistemas de recuperación de CO2”. Siegfried Hanisch, Director de Sostenibilidad de OeTTINGER GETRÄNKE
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Valor del CO2: Impulsar la economía circular del carbono
Spendrups Bryggeri AB
“Estamos muy satisfechos con los índices de recuperación hasta ahora y esperamos poder generar cinco millones de kg de CO2 a plena capacidad. Esto también significa que evitamos tener que comprar y transportar unos 200 camiones cargados de CO2, lo que reduce aún más nuestros costes y nuestra huella de carbono”.
Michael Duphorn, Director de Proyectos, Spendrups Bryggeri AB
Michael Duphorn, Director de Proyectos, Spendrups Bryggeri AB
