Sheeting lines

GEA ofrece unidades formadoras modulares que pueden individualizarse para cumplir todos los requisitos de proceso o producción. Podemos configurar sistemas que ahorran espacio tanto verticales como horizontales y que incluyan el número requerido de rodillos de transporte. Las unidades de calibración de presión ajustan de manera automática la velocidad de los rodillos de alimentación para garantizar un peso uniforme de la masa que pasa por los rodillos. 

La gama de tecnologías que ofrece GEA abarca desde versátiles sistemas de laminado y corte, hasta sistemas rotativos para embutición y cortado, o transportadores que recogen los residuos. También ofrecemos equipos auxiliares que incluyen depositadores para distribuir los ingredientes entre las láminas de masa, rociadores para azúcar o sal colocados sobre transportadores de recuperación, impresoras de tinta y unidades para baño de bicarbonato.

Las líneas de laminado GEA garantizan una formación de láminas consistente, uniforme y sin tensión. Los sistemas de control automáticos optimizan todos los parámetros de trabajo y ajustan con precisión las condiciones de trabajo sin necesidad de ninguna intervención manual. Los sistemas de control ajustan la velocidad de cada unidad en la cascada para garantizar que entre el peso de masa adecuado en cada fase, asegurando unos altos niveles de producción y un rendimiento fiable. Los sistemas GEA también incorporan un sistema de control automático de bucles de las láminas de masa, con un sensor que detecta el bucle creado por la lámina de masa cuando entra en el rodillo de transporte final. La velocidad de los sistemas aguas arriba se ajusta y controla automáticamente, para asegurar que la lámina de masa conserve una tensión constante, garantizando la consistencia del grosor y la textura final de la masa cuando sale del rodillo. Todos los parámetros de trabajo y las condiciones de funcionamiento se visualizan en la interfaz de usuario. Podemos suministrar la mayoría de marcas de PLC para satisfacer los requisitos del cliente, además de facilitar una sencilla interacción del operario con el sistema de control y las máquinas.