
Con dos boquillas monitorizadas por cada cámara, SPRAYEYE® Visual Digital ofrece un control de calidad constante, además de identificar rápidamente la acumulación de producto, comprobar al instante si hay fugas, y monitorizar también la dispersión de atomización y el flujo de retorno de los finos.
La cámara se refrigera y se mantiene limpia mediante el aire de refrigeración “de cuchilla” del dispersor de aire combinado con un flujo interno de aire comprimido. Otras ventajas son:
• un software sencillo y fácil de usar para la visualización.
• una alarma de alta temperatura y un apagado automático.
• una ventana de polímero PSU de grado alimentario inastillable.
Aunque la ventana de protección de la cámara es resistente a la limpieza in situ (CIP), recomendamos que se retire durante los procedimientos de limpieza in situ (CIP) para prolongar su vida útil.
Seguridad
La identificación de anomalías, tomando en cuenta el bienestar del operador, es una cuestión fundamental. SPRAYEYE® Visual Digital permite realizar acciones correctivas lo más rápidamente posible, con el fin de reducir las fugas y los residuos no deseados. La monitorización en tiempo real optimiza los procedimientos de encendido y apagado; además, el sistema está diseñado para cambios rápidos entre agua y producto.
Ventajas principales
Las cámaras SPRAYEYE® Visual Digital ofrecen unas amplias ventajas para monitorizar de manera manual su cámara de secado por atomización:
- imágenes continuas y en tiempo real de la zona de atomización
- rápida identificación de cualquier acumulación de producto o patrones de atomización inconsistentes
- monitorización de problemas de encendido y apagado para reducir el mantenimiento de la cámara
- menos riesgo de fluctuaciones peligrosas de la temperatura
- ventana de protección en polímero PSU sin vidrio para imágenes nítidas
- tecnología de cámara digital que permite el acceso a las transmisiones de vídeo desde cualquier PC de la sala de control
- software sencillo y fácil de usar con grabación automática programada
La familia de cámaras SPRAYEYE® utiliza dos tipos de tecnologías para cubrir todos los ángulos: la supervisión visual para el control de calidad y la exploración de la temperatura por infrarrojos (SPRAYE® IR) para la seguridad. Ambas tecnologías tienen sus ventajas y cuando se combinan, ofrecen una óptima efectividad, fiabilidad y resultado.
Downloads
Productos relacionados

POWDEREYE® para análisis en línea de productos en polvo
Incluso las pequeñas desviaciones en calidad y consistencia durante el proceso de secado pueden causar problemas, como el rechazo del producto y la pérdida de tiempo de producción.

SPRAYEYE® Dual Camera
La innovadora cámara doble SPRAYEYE® es el sistema de supervisión visual de boquillas atomizadoras más avanzado del mundo. Combina imágenes digitales claras con perfiles de temperatura por infrarrojos, lo que permite a los operarios ver las formas de atomización y vigilar las acumulaciones y puntos calientes potencialmente peligrosos de un vistaz...

VISIOCOVER®
Direct visual inspection with optional remote monitoring
GEA Insights

El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.