Nutracéuticos
Existen unas 500 000 especies de plantas superiores en todo el mundo, de las cuales unas 70 000 sirven de base para medicamentos. Aunque las aplicaciones con ingredientes vegetales activos son diversas, todas comparten una característica: son sustancias muy sensibles que deben ser obtenidas con cuidado por medio de un proceso biotécnico. Los decantadores de extracción y los separadores clarificadores de GEA están perfectamente diseñados para este fin.
La estructura y la actividad biológica de las sustancias requiere el uso de medios en condiciones específicas. El proceso de extracción debe adaptarse a parámetros como el pH, temperatura, concentración y estructura delicada de las sustancias. La eficacia del producto fitofarmacéutico también depende de una dosificación adecuada del extracto vegetal, en lo que tiene una enorme importancia la estandarización industrial.
Los extractos vegetales se definen como preparados concentrados con consistencia líquida, sólida o viscosa. Normalmente, se obtienen por maceración (extracción en equilibrio con agua o alcohol) o percolación (extracción por agotamiento con agua o alcohol). Un factor productivo clave es la selección del agente de extracción. Los constituyentes solubles en agua (hidrofílicos) pueden extraerse con agua, mientras que los que son solubles en grasa (lipofílicos) se extraen de una determinada porción de la planta con alcohol o disolventes.
Comparado con otros procesos de separación como la destilación, la concentración o la tecnología de membranas, la extracción demuestra una mayor eficiencia en cuanto a tecnología de procesos, y es más selectiva y económica en numerosas aplicaciones. Además de ser muy delicada, se caracteriza por su requisito de baja energía.
Los decantadores de extracción y los separadores clarificadores de GEA que se utilizan en la industria nutracéutica y farmacéutica cubren todos los procesos y modos de operación: puede realizarse una extracción de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido y de líquido-sólido, en una o más etapas de los principios concurrente y contracorriente. En el diagrama de flujo se muestra un proceso de extracción vegetal típico.
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El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.

GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.

Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.