Fluidos industriales
Se recomienda el tratamiento continuo del aceite lubricante y el aceite hidráulico para eliminar contaminantes, como agua y partículas de suciedad o metal, que pudieran causar corrosión, bloqueos y fallos de funcionamiento del sistema. Los separadores de GEA son perfectos para este proceso de tratamiento continuo y pueden eliminar partículas metálicas de hasta 1 μm.

El uso de los separadores de GEA permite limpiar el aceite más rápida y eficazmente que utilizando un tanque de sedimentación convencional. El uso de nuestra tecnología de separación centrífuga en la derivación que va al sistema de circulación puede garantizar que su motor reciba aceite purificado y funcione a la perfección. Además de eliminar partículas metálicas que son tan pequeñas como una bacteria, nuestros separadores pueden separar partículas orgánicas de hasta 5 μm. El aceite tratado tiene un contenido de agua de menos del 0,1 por ciento en volumen: efectivamente, nuestros separadores garantizan que más del 99,9 por ciento en volumen de sus aceites lubricantes o hidráulicos son aceite puro.
Con aceites más limpios y mayores intervalos entre cambios de aceite, la industria y la agricultura se benefician de una mayor vida útil de los componentes, como los cojinetes, junto con menos tiempo de inactividad, menos adquisiciones de aceite y menos costes de eliminación de residuos.
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Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

La mezcla es un proceso vital para fabricar una amplia gama de productos en muchas industrias. En base a su experiencia y conocimientos técnicos, GEA ofrece distintas soluciones de mezcla por lotes o mezcla continua, además de soluciones personalizadas en fábrica para aplicaciones exclusivas que satisfacen las necesidades del cliente.

Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
Extended oil and equipment life: Clean oil reduces wear, prolongs the service life of both oil and machinery and lowers replacement costs.
Reduced maintenance and downtime: Fewer contaminants mean less frequent maintenance and fewer unexpected shutdowns.
Improved reliability and performance: Consistently clean oil ensures optimal lubrication and stable machine operation.
Sustainability: Efficient oil treatment reduces waste, supports resource conservation and helps meet environmental targets.
Cost efficiency: Lower oil consumption, reduced disposal costs and improved equipment uptime all contribute to enhanced profitability.
With decades of experience and a global service network, GEA is your trusted partner for lube oil treatment. Our separator centrifuges are proven for ISO VG grade oils, Morgoil®, gear oils, turbine oils and hydraulic oils in thousands of installations worldwide, delivering reliable performance and measurable results.
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Together with Mona Neubaur, Minister of Economic Affairs of the German state of North Rhine-Westphalia, GEA CEO Stefan Klebert has opened a new technology center for pharmaceutical freeze-drying systems in Elsdorf, Germany. GEA employs approximately 260 people at the facility, which combines research and development with production and service under one roof.