¿Qué es el agua de sentina?
El agua de sentina está formada por fugas de agua salada, agua de refrigeración, fueloil y aceite lubricante, se produce por la desecación de tanques de lodo y sedimentación, por el drenaje de distintos procesos de limpieza y también por la presencia de partículas de hollín y suciedad. Antes de que surjan dudas sobre su vertido al mar, las normas de la IMO estipulan que esta mezcla explosiva debe someterse a tratamiento intensivo hasta alcanzar un máximo de 15 ppm de aceite residual en el agua de sentina vertida al mar. No obstante, este grado de contaminación mínima no puede alcanzarse de forma rentable utilizando técnicas de separación convencionales.
Un contenido de aceite inferior a 5 ppm es posible
La solución es el sistema BilgeMaster de GEA. Los separadores de este sistema pueden procesar entre 200 y 7.000 litros por hora y reducir el contenido de aceite residual por debajo del mínimo establecido incluso si se emplea la versión estándar. En condiciones normales de alimentación de agua de sentina, el contenido de aceite residual en el efluente de agua pura está comprendido entre 10 y 12 ppm. Unidades complementarias permiten reducir el contenido de aceite por debajo de 5 ppm, de manera que el agua vertida al mar sea verdaderamente pura.
El aceite reciclado puede volver a utilizarse sin dificultad
La ventaja económica de este sistema de separación de aceite y agua reside en el propio carácter duradero de la inversión. El aceite reciclado derivado del proceso de separación puede reutilizarse como fueloil, por ejemplo. El aceite lubricante recuperado puede emplearse como combustible para generar calor. Además, el sistema incorpora autolimpieza y está diseñado para funcionar sin supervisión, por lo que no se requiere personal adicional. Por otra parte, métodos alternativos, como la separación estática utilizando tanques de sedimentación o filtrado, por ejemplo, requieren limpieza manual periódica de elevado coste o la sustitución de elementos de filtrado. Ademas, suele precisarse el uso de productos químicos que no solo son costosos, sino también peligrosos para el medio ambiente.
Productos y tecnologías
Mostrar 3 de 3

Separador centrífugo
Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...

Sistemas de tratamiento de agua
El tratamiento del agua de alta mar está sujeto a normas y reglamentos económicos, técnicos y ecológicos rigurosos. GEA ofrece una amplia cartera de sistemas de vanguardia para proteger el ecosistema marino y la inversión de armadores y operadores. Estos sistemas de alta eficiencia preparados para el futuro cumplen las normas de la OMI y eliminan...

Válvulas higiénicas y componentes
Las válvulas higiénicas de GEA son el componente principal de las plantas de proceso con tuberías matriciales. Gracias a un concepto de válvula pionero que destaca por su flexibilidad, así como a las últimas funciones de control y automatización, nuestras válvulas ofrecen a los fabricantes la máxima seguridad del producto y fiabilidad del proceso...
Downloads
GEA Insights

El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.

Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
