Oil & Gas
For decades, GEA’s process refrigeration and gas compression technologies have demonstrated reliable performance in oil & gas, chemical, petrochemical, pharmaceutical and other industrial applications.

GEA process systems solutions deliver precision and flexibility across a range of technical specifications, including refrigerants, refrigeration temperatures and compressor capacities. From 50 HP to more than 5,000 HP, GEA applies optimal solutions for the most demanding projects.
GEA process systems are applied to a wide array of applications:

This custom-engineered system is used to chill glycol at a petrochemical facility and features two, GEA model 2110GL, oil-flooded screw compressors each operating at 2,500 HP.
GEA designs and manufactures custom solutions utilizing a wide variety of refrigerants:
Industry-leading companies worldwide utilize GEA solutions. After understanding your unique challenges and requirements, GEA draws from its global resources to provide you with the optimal, customized solution to meet your needs.
We invite you to contact us to learn more about our process refrigeration and gas compression solutions.
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Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors

Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
Otras aplicaciones

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.