Safe, efficient and reliable solutions
With decades of process refrigeration and gas compression experience, GEA is focused on delivering:
- Compact, preassembled modular designs of oil-injected screw compressor units, which can be delivered quickly and efficiently.
- Custom solutions that meet the primary objectives of process simplicity, safety, ease of operation, low capital & operating cost and plant reliability.
Optimized for scale
As depicted in the below illustration, our scope is limited to compressor trains (compressor and lube oil circuit) to be implemented in the mixed-refrigerant concept application.
LNG process production diagram: NG liquefaction with single mixed refrigerant

GEA Advantages
- Cooling of natural gas with a blend of refrigerants (light hydrocarbons and nitrogen);
- Proven GEA oil-injected screw compressor technology
- Energy-efficient designs
- Drawing from a large range of compressor capacities, GEA provides solutions for a wide range of plant sizes and application requirements
GEA’s solutions are customized to satisfy customer requirements in the areas of:
- Water and utility consumption
- Capital costs
- Plot/footprint requirements
We welcome your inquiry
We invite you to contact us to learn more about our small-scale LNG solutions.
Productos y tecnologías
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Compresores de gas
Los compresores de gas GEA son componentes de sistema esenciales en las operaciones de extracción y procesado de petróleo y gas, en las plantas eléctricas con turbinas de gas, en el procesado de productos químicos y en muchas otras industrias.

Compresores de tornillo
Compresores de tornillo para refrigeración y aire acondicionado industriales. La eficiencia energética, la fiabilidad, la rentabilidad y la sostenibilidad tienen especial relevancia para nosotros.

GEA G-Plex®
Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors
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GEA Insights

El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.

Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
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